[实用新型]管道粉体取样装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及粉体取样技术领域，尤其涉及一种管道粉体取样装置。

【背景技术】

在以粉体为原料的工业生产中，粉体的性质波动直接影响生产的稳定。如铝电解以氧化铝粉体作为原料，采用浓相或超浓相管道进行运输，而氧化铝粉体性质的波动则影响着电解生产的稳定性。因而有必要对每天使用的氧化铝粉体进行取样检测。

相关技术的一种粉体取样装置包括由相互垂直的进样管和出样管组成的四通管取样器，进样管内的进样杆和出样管内的出样杆分别由对应的气缸推动。相关技术的另一种管道取样系统包括用法兰将一沿粉体输送管道的直径方向设置且带有圆孔的集样管固定于粉体输送管道的内壁，通过与管道串联的排气球阀、抽气球阀、取样球阀以及反吹球阀的开关来完成取样，取样过程中需人工控制阀门，若将前述阀门改成电动阀门并配上控制电路，则可实现自动取样。可见，相关技术的粉体取样装置需要配备球阀或气缸甚至控制电路，设备成本较高；气缸和阀门易受粉体侵蚀，导致漏料、冒料，维护成本较高；不能及时监控管道内粉体流动情况，易导致取样不及时或设备空转，取样效率较低；难以根据粉体的流速适时调整取样周期，取样质量较低。因而，相关技术的粉体取样装置存在成本较高、取样效率较低、取样质量较低的不足。

因此，实有必要提供一种新的管道粉体取样装置来克服上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本较低、取样效率较高、取样质量较高的管道粉体取样装置。

本实用新型一种管道粉体取样装置，包括垂直于水平面的取样管、固定于所述取样管一侧的集样器以及固定于所述取样管上的叶轮机构，所述取样管的管壁设有与所述集样器相连通的开口，所述叶轮机构包括转轴、套设于所述转轴上且可围绕所述转轴旋转的叶轮、环设于所述叶轮周侧的若干第一叶轮片以及若干第二叶轮片，所述叶轮穿过所述开口且部分收容于所述取样管内，所述第一叶轮片与第二叶轮片间隔设置，所述第二叶轮片呈中空状且设有进样口，当所述第二叶轮片位于所述取样管内且垂直所述取样管时，所述进样口位于所述第二叶轮片的远离所述叶轮的一端顶部，所述集样器和所述取样管围设形成收容所述叶轮机构的收容空间，所述集样器包括主体及自所述主体的底部斜向下延伸的下料管，所述管道粉体取样装置还包括连接于所述转轴上阻尼器。

优选的，所述转轴的轴心到所述第二叶轮片的远离所述叶轮的一端端面的距离等于所述转轴的轴心到所述取样管中心线的距离。

优选的，所述转轴到所述取样管的顶面的距离等于所述转轴到所述取样管的底面的距离。

优选的，所述进样口的长度为10mm，宽度为1～2mm。

优选的，所述下料管与所述取样管的夹角为0～40℃。

优选的，所述管道粉体取样装置还包括样品收集桶，所述下料管延伸于所述样品收集桶内。

优选的，所述管道粉体取样装置还包括盖设于所述样品收集桶上的防尘盖。

优选的，所述第二叶轮片的数目为8。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果在于，粉体在经由取样管彼自由下落时，冲击位于取样管内的第一叶轮片和第二叶轮片，从而带动叶轮以转轴为中心转动，第二叶轮片在转动至取样管内时，通过进样口收集粉料，第二叶轮片转动至集样器内时，在重力的作用下自由落体，通过集样器的下料管排出。整个结构设计简单，无需配备气缸、球阀甚至控制电路即可实现自动取样，设备成本极低；粉体侵蚀对管道粉体取样装置影响较少，有效降低了维护成本；可随时监测管道内粉体状况，无设备空转、可及时取样，取样效率较高；通过阻尼器可控制第一叶轮片和第二叶轮片的转速，从而实现适时调整取样周期，有效提高了取样质量。从而，整体效果在于成本较低、取样效率较高、取样质量较高。

【附图说明】

图1为本实用新型管道粉体取样装置主视示意图；

图2为本实用新型管道粉体取样装置俯视示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。