[实用新型]一种锥形布浆器

说明书

技术领域

本实用新型涉及流浆箱中的布浆设备，具体涉及一种锥形布浆器，即将上网纸浆沿网全宽均匀地分布至流浆箱堰池中的装置。

背景技术

布浆器是流浆箱的进入口，高效率的布浆器使纸浆一进入纸机就能获得均匀的分布。而高效的布浆器的要求是保证纸浆沿纸机全幅宽能形成稳定的等压分布。浆流在锥管中的压力分布受到三个主要因素的影响：压力恢复、摩擦损失和由孔口效应导致的压头损失。目前生产上使用的锥管布浆器，特别是用孔板的矩形锥管布浆器的锥管截面尺寸是按拜纳斯方程计算后再元整成线性的截面变化率来制造的。直线代替法会造成沿管长的浆流压头的变化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥形布浆器，以克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提高了布浆器的效率，使布浆更加均匀，从而提高造纸质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锥形布浆器，包括与进浆口连接的过渡管，过渡管上连接有锥形总管，锥形总管的另一端连接有回流装置，所述锥形总管由前壁、后壁以及上下两个侧壁组成，前壁上均匀设有若干与锥形总管连通的布浆支管，后壁由连接于过渡管的弧形板以及连接在弧形板和回流装置之间的直板组成，所述弧形板为内凹型弧形板。

进一步地，锥形总管的下部设有能够使其呈倾斜状态的支架，且设置布浆支管的一侧倾斜向上。

进一步地，锥形总管与水平面之间的夹角为45°～60°。

进一步地，弧形板的弧度为0.785rad～3.14rad。

进一步地，布浆支管的中心的连线组成若干平行四边形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型的锥形总管后壁的结构不是传统意义上直线代替法中的线性结构，而是在锥形总管的线性开始部分，减小后壁和前壁之间的高度差，将直线结构变为曲线结构，即将后壁的起始部分设计为内凹型的弧形板，由伯努利方程可知，浆流在进入该段结构时的压力变小，也就是和过渡管部分的压力差变小，从而使锥形总管内的流动状态相对缓和，同时这样的改进也不利于拐角处漩涡的生成，使压力及能量损失减少，出口压力分布也会更加均匀。

进一步地，合理设置弧形板的弧度，可以有效的减少漩涡的产生以及能量的损失。

进一步地，布浆支管的中心的连线组成若干平行四边形，及布浆支管呈平行四边形排布，可以使经过布浆支管的浆料更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为图2的A-A向视图。

其中，1、过渡管；2、锥形总管；3、布浆支管；4、回流装置；5、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1至图3，一种锥形布浆器，包括与进浆口连接的过渡管1，过渡管1上连接有锥形总管2，锥形总管2的另一端连接有回流装置4，所述锥形总管2由前壁、后壁以及上下两个侧壁组成，前壁上均匀设有若干与锥形总管2连通的布浆支管3，后壁由连接于过渡管1的弧形板以及连接在弧形板和回流装置4之间的直板组成，所述弧形板为内凹型弧形板，弧形板的弧度为45°～60°，锥形总管2的下部设有能够使其呈倾斜状态的支架5，且设置布浆支管3的一侧倾斜向上，锥形总管2与水平面之间的夹角为0.785rad～3.14rad。

下面对本实用新型的实施过程作进一步详细说明：

从上浆泵上来的浆料通过过渡管1，沿锥形总管2的后壁流入，再分别从布浆支管3和回流装置4中流出，由于压力损失、摩擦损失和孔口效应导致的压头损失的存在，线性的截面尺寸会对压力和速度的分布造成影响，为了降低摩擦损失和压力损失，将过渡管1和锥形总管2间的线性连接的开始一部分用圆弧代替，使布浆支管3的出口端截面压力分布更加均匀，提高造纸质量。浆料通过弧形板在锥形总管2内进行二次过度，使漩涡产生和能量的损失减少，从而使布浆支管3出口处的压力分布更加均匀，浆流通过上浆泵从过渡管流入锥形总管，通过锥形总管从布浆元件和回流装置端流出，回流装置的回流量为入口总量的10％。