[实用新型]加热炉余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉余热回收装置。

背景技术

国内油田加热炉主要是基于以水为中间介质的间接加热炉。大多数间接式加热炉热排烟温度在220℃左右，热效率低于85％，说明加热炉出力严重低下，不符合节能减排的要求。为回收加热炉烟气余热，石油行业采用烟气余热回收器，利用加热炉烟气余热加热原油，但现有的烟气余热回收器大多采用由壳体和壳体内的盘管组成，烟气从壳体通过，被加热介质从盘管内通过；这种结构能回收部分烟气余热，但换热效率不高，烟气出口温度仍较高，而且，由于壳体空间限制，盘管直径一般不超过DN40，盘管内被加热介质只能是水，被加热后的水只能用于采暖等，对于非冬季或者已经有采暖系统的场站，热水过剩，回收的热量使用价值不大。

中国专利CN201220050235.8公开了加热炉烟气余热回收装置，该装置包括加热罐、烟气通道和多个竖直设置的热管，所述加热罐设有介质进口和介质出口，所述烟气通道并列置于加热罐的下方，并设有烟气进口和烟气出口，所述各热管的下段为吸热端，位于烟气通道内，上段为放热端，伸入被加热介质加热罐内。从该技术方案中我们可以看到，加热罐和烟气通道都是圆的，多个竖直设置的热管如何伸入到加热罐和烟气通道中，没有很好的公开，即使能实现，也是很复杂的技术方案。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种加热炉余热回收装置。

本实用新型的技术方案是：

一种加热炉余热回收装置，其特征是，包括：

加热罐，该加热罐设置有进口和出口，加热介质从进口流入、从出口流出；

烟气进口，与加热罐的一个端面连接；

烟气出口，与加热罐的另一个端面连接；

烟气通道，包括多根管子，管子的一端从加热罐的一个端面穿过，管子的另一端从加热罐的另一个端面穿过，烟气通道与烟气进口、烟气出口连通，与加热罐不连通。

还包括安装在所述加热罐内的多只隔板，该隔板的形状与加热罐的内径适配，隔板上开设有用于穿过所述管子的孔，隔板上设置有用于所述加热介质流动的缺口，安装时，多只隔板的缺口交叉排列，使得加热介质按S形方向流动。

所述缺口的形状为圆弧块状。

加热介质从加热罐的进口流入，穿过多根管子，从隔板的缺口拐弯，按S形方向流动，经过多次拐弯后，从加热罐的出口留出，管子的热气传导到加热介质，完成热交换。

本实用新型具有结构合理、成本低、热能交换充分、节能环保的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种加热炉余热回收装置，包括：

加热罐2，该加热罐2设置有进口21和出口22，加热介质从进口21流入、从出口22流出；

烟气进口11，与加热罐2的一个端面12连接；

烟气出口13，与加热罐2的另一个端面连接；

烟气通道，包括多根管子110，管子110的一端从加热罐2的一个端面12穿过，管子110的另一端从加热罐2的另一个端面穿过，烟气通道与烟气进口11、烟气出口13连通，与加热罐2不连通。

还包括安装在所述加热罐2内的多只隔板31，隔板31的形状与加热罐2的内径适配，该隔板31上开设有用于穿过管子110的孔，隔板31上设置有用于加热介质流动的缺口311，安装时，多只隔板31的缺口311交叉排列，使得加热介质按S形方向流动。

缺口311的形状为圆弧块状。