[实用新型]缝纫机之电机电控一体化结构

说明书

技术领域：

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机之电机电控一体化结构。

背景技术：

随着科技水平的不断提高，缝纫机的自动化控制已经是一种趋势。现有缝纫机上的电控箱内的电路板需要升级时，由于升级接口设置在电控箱内部，则需要将电路板拆卸下来后进行，操作比较繁琐。且，目前缝纫机上的电控箱内的电路板设置有一块，相对来说，散热性能比较差，影响了整个电控箱的性能。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种使用方便、性能好的缝纫机之电机电控一体化结构。

本实用新型是这样实现的：

缝纫机之电机电控一体化结构，包括有罩壳、设置在罩壳一侧的侧盖，在罩壳内设置有控制抬压脚机构动作的伺服电机、电源及伺服驱动板、步进驱动板，步进驱动板通过电线与电源及伺服驱动板电连接，电源及伺服驱动板设置在散热板上，步进驱动板设置在罩壳内壁上，伺服电机与电源及伺服驱动板电连接，在侧盖内设置有步进电机，步进电机与步进驱动板电连接。

在上述技术方案中，所述散热板的一侧壁上向外延伸有一个以上的安装耳，侧盖固设在安装耳上。

在上述技术方案中，所述安装耳为铝或铜或塑料制成。

在上述技术方案中，所述的散热板上设置有第一安装柱，电源及伺服驱动板通过螺钉固定在散热板上。

在上述技术方案中，所述散热板的背面设置有凹槽，该凹槽用于放置同步带调节机构。

在上述技术方案中，所述罩壳的底板上设置有用于升级的接口，该接口与步进驱动板或电源及伺服驱动板电连接。

在上述技术方案中，所述罩壳内壁上设置有第二安装柱，步进驱动板通过螺钉固定在第二安装柱上。

在上述技术方案中，所述罩壳上设置有数显显示屏，数显显示屏与电源及伺服驱动板电连接。

在上述技术方案中，所述罩壳内壁上设置有带有通孔的第一柱体，在散热板相应位置上设置有带有通孔的第二柱体，螺钉穿过第一柱体及第二柱体的通孔螺接在机壳上。

在上述技术方案中，所述罩壳的底平面上设置有脚踏开关，脚踏开关与电源及伺服驱动板电连接。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型增加步进电机驱动线路板，控制步进电机的动作实现自动抬压脚及打线的功能，降低了缝纫机的噪音，提高了缝纫机整机的品质；

2、本实用新型步进驱动板及电源及伺服驱动板分别安装在电控箱罩壳内壁及散热板上，电控箱的内部结构更加简洁；

3、本实用新型的升级接口设置在罩壳的底板上，升级时无需拆卸电路板，操作简单、方便；

4、本实用新型解决了因线束外露导致与人或其他物品发生干扰牵绊，甚至不小心扯断线而导致不良的后果，大大提高了缝纫机使用的安全性；

5、本实用新型的散热板上设置有安装侧盖的安装耳，保证侧盖与罩壳的外壁平齐，干净整洁。

附图说明：

图1是本实用新型的爆炸示意图，图中未画侧板及步进电机；

图2是本实用新型的安装板上设置有侧盖的示意图之一；

图3是本实用新型的安装板上设置有侧盖的示意图之二；

图4是本实用新型的安装板上设置有侧盖的示意图之三；

图5是本实用新型的罩壳的示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—5：

缝纫机之电机电控一体化结构，包括有罩壳1、设置在罩壳1一侧的侧盖7，在罩壳1内设置有驱动缝纫机主轴转动的伺服电机2、电源及伺服驱动板4及步进驱动板3，步进驱动板3通过电线与电源及伺服驱动板4电连接，电源及伺服驱动板4上还连接有电源开关5、电源线、电线插板和数显显示屏14，电源及伺服驱动板4设置在散热板6上，步进驱动板3设置在罩壳1内壁上，伺服电机2与电源及伺服驱动板4电连接，在侧盖7内设置有步进电机19，步进电机19是抬压脚机构的驱动动力，步进电机19与步进驱动板3电连接。

在上述技术方案中，所述散热板6的一侧壁上向外延伸有一个以上的安装耳8，安装耳8与散热板6之间的角度一般为90°左右。本实施例间隔设置两个，也可以设置三个。侧盖7固设在安装耳8上。

在上述技术方案中，所述安装而8为铝或铜或塑料材料制成。一般使用与散热板6相同的材料，在加工过程中可以是一体成型。

在上述技术方案中，所述的散热板6上设置有第一安装柱11，电源及伺服驱动板4通过螺钉固定在散热板6上。所述散热板6的背面设置有凹槽12，该凹槽12用于放置同步带调节机构13。