[实用新型]无水硫酸钠气力输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及配酸系统技术领域，特别是无水硫酸钠气力输送装置。

背景技术

在生产铅酸蓄电池流程中，需要将无水硫酸钠添加到浓度为10％-55％的硫酸中，目前是两个人借助梯子将装有无水硫酸钠的物料桶提升到3-5米的高度，并倒进硫酸中，此时容易出现以下问题：一是工作人员需要登着梯子进行操作，容易出现踩空或站不稳导致摔倒的安全隐患；二是无水硫酸钠待加入的硫酸因浓度较高，带有一定的腐蚀性，倒入过程中飞溅出来的硫酸容易腐蚀工作人员的皮肤，给工作人员的身体健康带来不良影响；三是该操作需要20-30分钟完成一次循环操作，单次操作时间长，操作速度慢，工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型设计了一种半自动操作，工作效率高，劳动强度小，避免腐蚀及登高带来安全隐患的无水硫酸钠气力输送装置。

本实用新型采用的技术方案是，无水硫酸钠气力输送装置，关键是：包括发送罐、输送装置和送气装置，所述的发送罐上设置有进料口、出料口和进气口，所述的发送罐的出料口与输送装置的一端相连通，输送装置的另一端与配酸罐相连通，所述的进气口与送气装置相连通，所述的发送罐上设置有加料气动阀，输送装置上设置有上料气动阀。

所述的发送罐为仓泵。

所述的输送装置为输送管路。

所述的送气装置为送气泵。

本实用新型的有益效果是，本装置可以安全快速的输送无水硫酸钠至配酸罐。该装置为半自动化操作，原来的两个人配合工作改进成一人轻松操作，并且劳动强度大大减小；一台无水硫酸钠气力输送装置可带1-5台配酸机上料，一个循环操作所需的时间由原来的20-30分钟减少到每次5分钟，操作速度提高多倍，该装置替代人工操作，避免了倒料时硫酸飞溅对工作人员的身体伤害；该装置结构简单，操作方便，工作效率高，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，1是发送罐，2是输送装置，3是配酸罐，4是进料口，5是加料气动阀，6是上料气动阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

具体实施例，如图1所示，无水硫酸钠气力输送装置，关键是：包括发送罐1、输送装置2和送气装置，所述的发送罐1为仓泵，仓泵容积为90L，所述的发送罐1上设置有进料口4、出料口和进气口，所述的发送罐1的出料口与输送装置2的一端相连通，输送装置2的另一端与配酸罐3相连通，所述的输送装置2为输送管路，输送管路包括硬管、耐压耐磨软管以及连接管件，所述的进气口与送气装置相连通，所述的送气装置为送气泵，所述的发送罐1上设置有加料气动阀5，当仓泵内压强值到达0.1-0.5MPa时，加料气动阀5打开，开始加料操作；输送装置2上设置有上料气动阀6，当仓泵内压强值到达0.1-0.5MPa时，上料气动阀6打开，物料被推送到配酸罐3内。

本实用新型在具体使用时：该装置主要是依靠仓泵、输送管路和送气泵在电气系统的协调下完成物料输送的，整机主要分为加料和输送两个工作阶段。工作流程为先将适量物料加入仓泵后，按输送按钮则进入输送阶段，物料输送完毕，压力到达时，自动进入加料状态；仓泵内物料经出料口进入输送管路，最后到达目的地。在此阶段内仓泵内的压力将发生变化，压力到达0.1-0.5MPa，压力表发出信号通知控制器，自动进入加料状态。该装置是以压缩空气为动力来输送物料的，为保证系统正常工作，必须提供高品质的压缩空气，系统空气品质要求如下：干燥度为常压下-40度不结露，含尘粒径不大于5um(80目)，含油量不大于0.1ppm，气压不小于0.6MPa。本装置可以安全快速的输送无水硫酸钠至配酸罐。该装置为半自动化操作，原来的两个人配合工作改进成一人轻松操作，并且劳动强度大大减小；一台无水硫酸钠气力输送装置可带1-5台配酸机上料，一个循环操作所需的时间由原来的20-30分钟减少到每次5分钟，操作速度提高多倍，该装置替代人工操作，避免了倒料时硫酸飞溅对工作人员的身体伤害；该装置结构简单，操作方便，工作效率高，便于推广使用。