[实用新型]涡轮增压器叶轮模型3D打印快速清洗脱模成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涡轮增压器叶轮模型3D打印快速清洗脱模成型装置。

背景技术

近几年，由于中国巨大的汽车市场的迅速增长，汇合科技进步成果，将引领汽车行业新的大发展，在能源危机和环境保护压力下，当代汽车发动机电子技术、涡轮增压技术的迅猛发展与涡轮增压器制造技术的发展互相作用，促进了涡轮增压器行业的迅速发展。同时，随着涡轮增压器效率的提高和匹配技术的发展，使得涡轮增压器技术在汽车行业得到了广泛的应用。自1989年以来，我国增压器的需求以每年30％的速度递增。

涡轮增压器作为一种高效、节能、科技含量高的环保型产品，由于其具有改善汽车发动机尾气排放污染、提高发动机的功率和重量比、提高发动机的扭矩特性、降低燃油消耗和发动机噪音等优点，所以，增压发动机已经成为现代汽车和工程机械的标准配置。

涡轮增压器技术通过涡轮增压器提高进气密度，可以全面改善发动机的动力性、经济性以及排放指标等综合性能，给发动机注入强劲动力，被誉为内燃机发展史上的第二个里程碑。

随着排放法规的贯彻和实施，内燃机国内市场竞争会更加激烈，从欧Ⅱ到欧Ⅲ、欧Ⅳ，已不是简单法规定义，而是意味着内燃机技术水平发展到一个新的层面，将会进一步加快国内企业优胜劣汰的过程。对于增压器行业来讲，随着增压中冷等技术的推广应用，对于增压器的材质、加工工艺都要提出了更为严格的要求，无论是通过合资合作、技术引进还是自主开放模式，只有抓住机遇才能获得发展壮大的机遇。

3D打印技术是指通过连续的物理层叠加，逐层增加材料来生成三维实体的技术，与传统的去除材料加工技术不同，又称为添加制造。作为一种综合性应用技术，3D打印综合了数字建模技术、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多方面的前沿技术，具有很高的科技含量。3D打印技术作为第三次工业革命的代表性技术之一，越来越受到工业界的关注，现阶段已成功应用于产品原型、模具制造等领域，替代这些领域传统依赖的精细加工工艺，大幅提升制作的效率和精密程度。

3d打印技术的发展前景如此之广阔，发展势头如此之强劲，那么其对现有的生产关系及模式有何影响呢？据社会科学家研究推测，3d打印机的推广应用具有重要的革命性意义，主要体现在以下三个方面：第一，制造工艺的深刻变革。3d打印的特点在于通过逐层堆积材料进行加工，而不是通过去除多余材料进行加工。因此，这项工艺也被称作“堆积制造”或“添加制造”。这改变了通过对原材料进行切削、组装进行生产的加工模式，节省了材料和加工时间，带来了制造工艺的深刻变革。第二，制造技术的重大飞跃。3d打印技术是一种新兴的高科技技术，综合应用了cad/cam技术、激光技术、光化学以及材料科学等诸多方面的技术和知识，3d打印技术的不断成熟将推动包括新材料技术、智能制造技术和堆积制造技术实现大的飞跃。第三，制造模式的一次“革命”。3d打印作为一种新的加工工艺，将改变第二次工业革命产生的以装配生产线为代表的大规模生产方式，使产品生产向个性化、定制化转变，实现生产方式的根本变革。3d打印技术的推广应用将减少产品推向市场的时间，产品用户只要简单下载设计图在数小时内通过3d打印机将产品“打印”出来，从而不需要大规模生产线，不需要库存大量的零部件，不需要大量的工人。

因此使得利用3D打印技术实现快速制备涡轮增压器叶轮模型成为可能，在制备工艺可以大幅提高工作效率与大大减少项目开发周期时间，提高产品市场竞争力，实现样品开发快速、短周期的目的。

3D打印出的模型需要经过清洗脱模才能成型，而市场上还未出现一种清洗脱模成型质量好效率高的涡轮增压器叶轮模型3D打印快速清洗脱模成型装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种清洗脱模成型质量好效率高的涡轮增压器叶轮模型3D打印快速清洗脱模成型装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种涡轮增压器叶轮模型3D打印快速清洗脱模成型装置，它包括底部的加热装置、位于加热装置上方的超声波清洗盒以及超声波清洗盒内多个支撑架，所述支撑架包括环形支撑底以及位于环形支撑底顶部的圆形支撑顶，所述环形支撑底内设置有空腔，所述环形支撑底的内侧壁设置有侧向通孔，侧向通孔与内腔连通，所述环形支撑底的外侧壁上向外设置有一个联通接头，联通接头与内腔连通，所述圆形支撑顶上设置有顶部通孔。

作为一种优选，所述超声波清洗盒的盒体顶部左右两侧设置有盒体把手。

作为一种优选，所述超声波清洗盒的盒体顶部中间设置有盒体盖板。

作为一种优选，所述盒体盖板上还设置有盖板提手。