[实用新型]一种制袋机插条的矫正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制袋设备领域，尤其涉及一种制袋机插条的矫正装置。

背景技术

目前，带有可自封功能的拉链袋被广泛的应用于各行各业，现有的拉链袋一般采用制袋机来生产，制袋机在生产拉链袋过程中，需要向拉链袋内加入插条，通过插条与袋体的压合形成最终的产品。但是目前的制袋机从插入插条至插条与袋体压合需要一个运输的过程中，在这个过程中，袋体被运输辊向前运输，插条与袋体之间的相对位置可能发生变化，使得插条与袋体预先设计的压合有些许偏差，造成袋体上拉链布置不美观。

实用新型内容

本实用新型一种制袋机插条的矫正装置，来解决插条在进入压合模块与预先设计位置存在偏差的问题。

一种制袋机插条的矫正装置，包括用于固定在制袋机架体上的底板，所述底板为倒“L”形，其特征在于，所述底板上设有第一限位条和第二限位条，所述第一限位条通过螺栓在条形固定孔的位置来调节第一限位条伸出长度，且所述第一限位条的一侧尾部设有指针，在所述指针下方的底板上设有相应的刻度尺，所述第二限位条通过螺栓固定在所述底板上，且所述第二限位条伸出底板部分在水平面的高度低于所述第一限位条伸出底板的部分，所述第一限位条伸出底板部分与第二限位条伸出底板部分之间为袋体通道，所述第一限位条的头部设有一个“U”形回钩，所述“U”形回钩为插条通道。

本实用新型提供的一种制袋机插条的矫正装置，优选地，所述第一限位条上的螺栓分别设置在所述条形固定孔两端。

本实用新型提供的一种制袋机插条的矫正装置，优选地，所述第一限位条和第二限位条的头部均为圆弧状。

本实用新型的优先和有益效果为： 与现有技术相比较，本实用新型提供一种制袋机插条的矫正装置，通过第一限位条上设有“U”形回钩的设置，确保插条在被压合前被矫正，并且利用第一限位条和第二限位条之间的袋体通道将袋体的进行矫正，这样就确保了所述插条和袋体能够安装设计进行充分地压合。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型提供的一种制袋机的示意图；

图2为本实用新型提供的一种制袋机插条的矫正装置俯视图；

图3为本实用新型提供的一种制袋机插条的矫正装置左视图；

图4为本实用新型提供的一种制袋机插条的矫正装置右视图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种制袋机插条的矫正装置实施例做进一步说明。

图1中一种制袋机1包括送料部分2、烫拉链部分3、纵压部分4、横封部分5、出料部分6，其中所述一种制袋机插条的矫正装置7位于所述烫拉链部分3之前。

图2中一种制袋机插条的矫正装置，包括用于固定在制袋机架体上的底板8，且所述底板8通过在四角上设置螺栓固定到制袋机架体上。所述底板8上设有第一限位条9和第二限位条10，沿着袋体运输方向依次设置为第一限位条9、刻度尺14、第二限位条10。

所述第一限位条9通过螺栓11在条形固定孔12的位置来调节第一限位条9伸出长度，当需要将第一限位条9的伸出长度进行调节时，可将固定所述条形固定孔12两端的螺栓11拧松，将第一限位条9向前移动，且查看所述第一限位条9的一侧尾部设有指针13在底板上对应的刻度尺14上的刻度，调节完毕后再将螺栓11拧紧即可。这样操作方便，并能够精确地调节第一限位条9所需伸出的长度。

所述第二限位条10通过螺栓11固定在所述底板8上，且所述第二限位条10固定在底板8上的螺栓数量为2，这样可以保证第二限位条的稳定性。

同时，所述第一限位条9和第二限位条10的头部均为圆弧状，来防止袋体或插条在通过矫正装置时被刮坏、刮破。

图3和图4中所述底板8为倒“L”形，所述第二限位条10伸出底板8部分在水平面的高度低于所述第一限位条9伸出底板8的部分，所述第一限位条9伸出底板8部分与第二限位条10伸出底板8部分之间为袋体通道15，所述第一限位条9的头部设有一个”U”形回钩16，所述”U”形回钩16为插条通道17。这样的设计可通过第一限位条9上设有”U”形回钩16的设置，确保插条在被压合前被矫正，并且利用第一限位条9和第二限位条10之间的袋体通道15将袋体的进行矫正，这样就确保了所述插条和袋体能够安装设计进行充分地压合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。