[实用新型]一种热轧机防倾倒过桥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝带深加工热轧机设备技术领域，具体涉及一种热轧机防倾倒过桥装置。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔；铝箔按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔。铝箔深加工毛料大多数呈卷状供应，只有少数手工业包装场合才用片状铝箔。

在铝箔的生产过程中需要经过热轧或冷轧的工艺过程将铝带轧薄，然后由于铝带在生产过程中，往往由于铝带盘质量较大转运时，通过人力十分费力，因此往往采用机械式的传送，在热轧机热轧成型后生产出的热轧铝带盘，需要通过传送机构将其穿送出，并通过天车进行调运，然而在铝板储运的过程中，往往由于储运小车需要通过轨道进行转运，在转运过程中由于变向的开口处不能设置支撑架，往往小车在轨道上倾覆导致盘铝掉入地沟，将铝卷垫伤，将小车轨道砸变形，砸坏液压马达、拖链等，而现有的处理方式中，往往采用单边设置加强导轨，但是依然有一侧未设置导轨，使得小车由于重心偏离导致小车倾覆，依然不能解决问题，因此需要一种能够防止小车倾覆的过桥装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单且操作简便的能够防止小车倾覆的过桥装置。

为了实现上述目的所采用的技术方案是：一种热轧机防倾倒过桥装置，包括储运轨道，储运轨道下部设置转运槽，所述转运槽内设置转运机构，所述储运轨道在转运槽处设置过桥机构，所述转运槽侧壁设置行程开关。

所述储运轨道包括钢支架与行进轮，所述行进轮设置在钢支架上。

所述转运机构包括滑轨、液压支座和升降座，所述升降座通过液压支座设置在滑轨上。

所述过桥机构包括步进电机、桥板、转轴和芯片，步进电机通过齿轮与转轴连接，桥板一侧与转轴固定连接，所述芯片与步进电机相连，转轴设置在钢支架上。

所述转轴下部设置推力轴承。

所述桥板前部为梯形。

本实用新型针对现有的过桥机构仅有单边桥的容易发生小车运行此处侧翻的现象，在此处设置桥板，并在转运槽侧壁设置行程开关，能够在升降座上升至此处时，通过按压行程开关由芯片控制步进电机，通过步进电机控制桥板向外开启，在此时由于小车前后均有行进轮支撑，在桥板旋出后依然能够提供稳定的支撑，并且桥板的开合可以是瞬时开启，不会造成升降座支起小车后依然未能开启的现象；在支起小车后，液压支座沿着滑轨向转运槽内侧移动，在装载好卷铝后返回至过桥机构处，然后将小车放在储运轨道上，升降座下落，当其触碰至行程开关时，则通过芯片后控制步进电机旋转，将桥板归位，形成储运轨道的一部分，然后小车前部的限位块隐藏至储运轨道下部，在行走轮的牵引下，小车顺利通过桥板，由于其为完整稳定的轨道，避免了小车因为重心不稳发生倾覆的现象。

采用步进电机能够准确的控制转轴旋转的角度，而设置的行程开关能够实现通过升降座的位置控制桥板的开闭合；转轴设置在钢架上，能够保证转轴得到有力的支撑，而在转轴下部设置推力轴承能够保证提供较大支撑力的情况下旋转自由。在桥板前部设置梯形，能够保证在小车通过时桥板提供较大的支撑力，防止压力不均匀造成压坏桥板的现象，本实用新型结构简单且操作简便，值得应用与推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型转轴位置放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示：实施例一：一种热轧机防倾倒过桥装置，包括储运轨道，储运轨道下部设置转运槽10，所述转运槽10内设置转运机构，所述储运轨道在转运槽10处设置过桥机构，所述转运槽10侧壁设置行程开关2。

所述储运轨道包括钢支架3与行进轮1，所述行进轮1设置在钢支架3上。

所述转运机构包括滑轨9、液压支座8和升降座7，所述升降座7通过液压支座8设置在滑轨9上。

所述过桥机构包括步进电机12、桥板6、转轴11和芯片13，步进电机12通过齿轮与转轴11连接，桥板6一侧与转轴11固定连接，所述芯片13与步进电机12相连，转轴11设置在钢支架3上。

实施例二：一种热轧机防倾倒过桥装置，包括储运轨道，储运轨道下部设置转运槽10，所述转运槽10内设置转运机构，所述储运轨道在转运槽10处设置过桥机构，所述转运槽10侧壁设置行程开关2。

所述储运轨道包括钢支架3与行进轮1，所述行进轮1设置在钢支架3上。