[实用新型]一种铝合金连铸连轧收线冷却包出口嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金连铸连轧收线冷却包出口嘴，属铝合金生产连轧设备技术领域。

背景技术

目前在进行铝合金合金杆轧收线过程中，收线冷却包是十分常用的设备，为了提高首先冷却包的使用性能，往往首先冷却包运行时其内部空间具有良好的密封性能，但当铝合金通过收线冷却包时则不可避免的破坏了收线冷却包的整体性能，因此为了解决这一问题，当前常用的方法是在收线冷却包出料口处设置铝合金出口嘴，但在使用中发现，当前所使用的出口嘴往往是一体式结构，其体积较为较大，使用安装及拆卸性能较差，同时由于出口嘴极易因高温铝合金通过时发生磨损或因高温而出现氧化腐蚀等现象，因此需要经常对其进行更换和维护，但由于当期出口嘴的一体式结构特征，在导致其安装拆卸性能较差的同时，另导致其故障修复率较低，且当局部位置发生损坏后，往往造成整个出口嘴设备功能丧失，资源利用率极低，从而增加了出口嘴的使用和维护成本，不利于企业生产成本的降低，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型出口嘴结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种铝合金连铸连轧收线冷却包出口嘴，该新型结构简单，安装拆卸使用方便，定位精度高，一方面具有良好的定位精度及良好的导向引导志向性，另一方面极大的简化了设备结构，并有效的提高了设备故障修复率及资源回收利用率，从而有助于降低设备运行及维护成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种铝合金连铸连轧收线冷却包出口嘴，包括连接衬套及导向套，其中连接衬套包括密封引导槽及连接板，且连接板环绕密封引导槽分布，连接板与密封引导槽前端面距离为其与密封引导槽后端面距离的1/5-1/3，密封引导槽内部另设呈等腰梯形的过流孔，导向套包括定位板及导料套，其中定位板另环绕导料套分布，且定位板与导料套后端距离为其与导料套前端距离的1/5-1/3，连接衬套与通过连接板收线冷却包盒体连接，且密封引导槽末端嵌于收线冷却包盒体内，且其轴线并与收线冷却包导向辊对称线在同一直线方向上，导向套通过定位板与连接衬套的连接板连接，且导料套末端另包覆在连接衬套密封引导槽前端外表面，导料套前端内表面另设连接螺纹。

进一步的，所述的连接衬套的密封引导槽与连接板为一体式结构。

进一步的，所述的导向套的定位板和导料套为一体式结构。

进一步的，所述的连接衬套与导向套接触面间另设弹性密封垫块。

本新型结构简单，安装拆卸使用方便，定位精度高，一方面具有良好的定位精度及良好的导向引导志向性，另一方面极大的简化了设备结构，并有效的提高了设备故障修复率及资源回收利用率，从而有助于降低设备运行及维护成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

      图1为本新型侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种铝合金连铸连轧收线冷却包出口嘴，包括连接衬套及导向套，其中连接衬套包括密封引导槽1及连接板2，且连接板2环绕密封引导槽1分布，连接板2与密封引导槽1前端面距离为其与密封引导槽1后端面距离的1/5-1/3，密封引导槽1内部另设呈等腰梯形的过流孔3，导向套包括定位板4及导料套5，其中定位板4另环绕导料套5分布，且定位板4与导料套5后端距离为其与导料套5前端距离的1/5-1/3，连接衬套与通过连接板2收线冷却包盒体6连接，且密封引导槽1末端嵌于收线冷却包盒体6内，且其轴线并与收线冷却包6导向辊对称线在同一直线方向上，导向套通过定位板4与连接衬套的连接板2连接，且导料套5末端另包覆在连接衬套密封引导槽1前端外表面，导料套5前端内表面另设连接螺纹7。

本实施例中，所述的连接衬套的密封引导槽1与连接板2为一体式结构。

本实施例中，所述的导向套的定位板4和导料套5为一体式结构。

本实施例中，所述的连接衬套与导向套接触面间另设弹性密封垫块8。

本新型结构简单，安装拆卸使用方便，定位精度高，一方面具有良好的定位精度及良好的导向引导志向性，另一方面极大的简化了设备结构，并有效的提高了设备故障修复率及资源回收利用率，从而有助于降低设备运行及维护成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。