[实用新型]一种装配制剂的固化机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配制剂技术领域，尤其涉及一种装配制剂的固化机构。

背景技术

在硅油制剂的应用中离不开装配及固话使用步骤，目前的传统技术只能将两个加工步骤分开单独进行，不但造成工序复杂，而且大大降低了制剂使用的科学性，直接影响其性能及功效，在制剂装配过程当固化完成在很短的时间间隔马上进行辅助使用，，没有相适应的机械设备及加工参数指标的支持，无法使两者有效结合。为了尽可能的缩短时间间隔，必然需要一台合二为一的加工设备，目前，在本领域同行业中还无法实现。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装配制剂的固化机构有效解决上述技术问题。

为有效解决上述问题本实用新型的技术方案为：

一种装配制剂的固化机构，其包括一机构本体及外接气缸，所述机构本体内部包括一中间隔板，其一侧隔挡区域设置光固区，其包括一固化挡板、固化源、导向板及底部支撑架，其另一侧隔挡区域设置压合区，其包括一压合体及底部压合板，所述底座压合板上包括一个或多个按键置放区域，所述压合体直接与外接气缸相互连接；所述光固区外部还包括一阀门，所述阀门开门处边缘包括一手柄；所述机构本体上部还包括一中间隔板连接端口、气缸连接端口及固化挡板连接端口。

特别的，所述机构本体底部不固定连接，且上部包括一镂空插槽，所述中间隔板通过所述镂空插槽将其上端置于所述机构本体外部，所述镂空插槽大小与所述中间隔板横截面积大小相对应。

特别的，所述固化挡板包括全透明材料构成的透光板或直接在中间位置钻孔的铅板，所述固化挡板通过所述固化挡板连接端口将其上部置于所述机构本体上表面，所述固化挡板连接端口形状及大小与所述固化挡板横截面形状及大小相对应。

特别的，所述机构本体外部一侧还包括一按键控制区域，所述按键控制区域包括一个或多个操作键及信号指示灯。

特别的，所述固化挡板外部还包括一提手，通过两个以上连接杆与置于所述机构本体内部的固化挡板下部相连。

    特别的，所述机构本体由多个不透光金属挡板组合构成，其下底部包括移动支撑架及滑动装置，通过多个支撑杆相连。

    本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的装配制剂的固化机构将装配及固化工序二合一，简化其加工工序，整个加工过程中，减少人力操作步骤，节约资源，简化设计的机械加工设备有利于组成规模较小的灵活性生产线，方便管理及调配，大量减轻管理人员及操作人员的工作负担；简化加工工艺，提高产品成型效率，间接提高相关电子产品的产量，严格的参数量化指标使其误差极小，减少了产品的不合格率，增强了产品的性能。

    下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型所述装置整体结构示意图；

    图2是本实用新型所述装置内部及外部结构示意图。

具体实施方式

参见图1及图2，一种装配制剂的固化机构，其包括一机构本体09及外接气缸12，所述机构本体09内部包括一中间隔板03，其一侧隔挡区域设置光固区，其包括一固化挡板15、固化源、导向板14及底部支撑架06，其另一侧隔挡区域设置压合区，其包括一压合体05及底部压合板11，所述底座压合板11上包括一个或多个按键置放区域，所述压合体05直接与外接气缸12相互连接；所述光固区外部还包括一阀门02，所述阀门开门处边缘包括一手柄07；所述机构本体09上部还包括一中间隔板连接端口、气缸连接端口及固化挡板连接端口。

所述机构本体底部不固定连接，且上部包括一镂空插槽，所述中间隔板03通过所述镂空插槽将其上端置于所述机构本体09外部，所述镂空插槽大小与所述中间隔板03横截面积大小相对应。

所述固化挡板15包括全透明材料构成的透光板或直接在中间位置钻孔的铅板，所述固化挡板15通过所述固化挡板连接端口将其上部置于所述机构本体上表面，所述固化挡板连接端口形状及大小与所述固化挡板15横截面形状及大小相对应。

所述机构本体09外部一侧还包括一按键控制区域10，所述按键控制区域10包括一个或多个操作键及信号指示灯。

所述固化挡板015外部还包括一提手04，通过两个以上连接杆与置于所述机构本体09内部的固化挡板15下部相连。

所述机构本体09由多个不透光金属挡板组合构成，其下底部包括移动支撑架及滑动装置，通过多个支撑杆相连。