[实用新型]一种粉末振动筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末处理领域，尤其涉及一种易氧化粉末振动筛分装置。

背景技术

随着科技的进步与发展，粉末材料在冶金与3D打印技术的应用越来越广泛，特别是随着3D打印技术在全球高端制造领域的应用，如航空航天、汽车和医疗等行业的应用日渐普及，对于金属粉末的产品的需求也日渐提升。尤其是在选择性激光烧结技术领域，选择性激光烧结技术是20世纪80年代末出现的一种快速成型新工艺，利用激光束烧结粉末材料分层加工制造技术。零件的三维描述被转化为一整套切片，每个切片描述确定高度的两件横截面。采用激光束对粉末状的成型材料进行分层扫描，受到激光束照射的粉末被烧结。当一个层被扫描烧结完毕后，工作台下降一个层的厚度，铺粉辊在上面铺一层均匀密实的粉末，直至完成整个造型，每层铺粉只有几微米到几十微米不等，这样就对粉末微粒大小、一致性提出很高的要求，否则影响烧结成型件的质量及工艺实施的可行性。目前可成功的进行选择性激光烧结加工的材料有石蜡、高分子、金属、陶瓷粉末及其复合材料，特别是金属材料，其在每次烧结过后，剩余的金属粉末微粒灰产生金属球化产物，飞溅氧化产物，及残渣。此时，必须对烧结后的剩余粉末通过振动筛对粉末中的大颗粒废物进行清除，使得剩余粉末可以再循环利用。

但是，一些易氧化粉末，如金属粉末微粒暴露在空气自然状态下进行振动筛选时，容易起尘，易燃，易爆，人体吸入会产生极大的危害，同时暴露在空气下会产生氧化，从而降低了金属粉末材料烧结成型件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术存在的问题，提供一种粉末振动筛分装置，该粉末振动筛分装置能够解决在金属粉末进行筛选过程中的易氧化，易燃，易爆，污染环境等问题。

本实用新型提供的一种粉末振动筛分装置包括送粉储料罐，振动筛，框架基座，存粉储料罐，第一软连接通道与第二软连接通道；所述振动筛设置在框架基座的上部，所述送粉储料罐设置在振动筛上端，第一软连接通道将送粉储料罐下端与振动筛的上端相连通，所述存粉储料罐设置在振动筛的下部，第二软连接通道将振动筛下端与存粉储料罐上端相连通，所述第一软连接通道上设置有单项排气阀，第二软连接通道上设置有进气阀，所述进气阀、第二软连接通道、振动筛腔体、第一软连接通道、单项排气阀形成保护气体通道。

进一步地，所述框架基座上设置有支撑架，支撑架支撑送粉储料罐。

进一步地，所述保护气体为氮气或惰性气体。

进一步地，所述送粉储料罐下端设置有流量控制阀。

进一步地，所述流量控制阀为球阀、蝶阀、截止阀中的一种。

本实用新型提供的一种粉末振动筛分装置，为封闭式惰性气体筛粉环境，解决了金属等易氧化粉末等易氧化粉末在筛分过程中的易氧化，易燃，易爆，污染环境等问题，有效的提高了金属粉末等易氧化粉末材料的利用率，改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的一种粉末振动筛分装置的主视图。

图2为本实用新型的一种粉末振动筛分装置的侧视图。

具体实施方式

如图1所示，该粉末振动筛分装置包括送分储料罐1，振动筛2，框架基座3，存粉储料罐4，第一软连接通道8与第二软连接通道9；振动筛2设置在框架基座3的上部，送粉储料罐1设置在振动筛2上端，框架基座3上设置有支撑架10，支撑架10支撑送粉储料罐1，送粉储料罐1下端设置有蝶阀6；第一软连接通道8将送粉储料罐1下端与振动筛2的上端相连通，所述存粉储料罐4设置在振动筛2的下部，第二软连接通道9将振动筛2下端与存粉储料罐4上端相连通，所述第一软连接通道8上设置有单项排气阀5，第二软连接通道9上设置有进气阀7，所述进气阀7、第二软连接通道9、振动筛2的腔体、第一软连接通道8、单项排气阀5形成保护气体通道，以用于通入保护气体。本实用新型中的流量控制阀还可以为球阀、截止阀等其他控制阀。

本实用新型的操作过程可以为手动控制操作，也可以通过电控方式进行操作，现在就以手动方式就具体操作过程进行说明：将待筛分的粉末装入送粉储料罐1，关紧蝶阀6，从进气阀7通入氮气，氮气从进气阀7进入保护气体通道，当通入氮气2-3min后，将通道中的空气从单向排气阀5排出；此时打开蝶阀6，使得送粉储料罐1中的粉末落入振动筛2进行筛分工作，经过筛分的粉末落入存粉储料罐4中，得到筛分后的合格的粉末。