[实用新型]一种超级电容器真空浸渍装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超级电容器真空浸渍装置，属于电容器制造技术领域。

背景技术

中国专利文献CN 102543481 B公开了一种超级电容器的制作方法，超级电容器由电极芯、电解液和外壳组成；其制作方法为卷绕获得电极芯后，在100～150℃下真空干燥8～72小时，将电极芯在真空条件下浸渍有机电解液，然后在50℃外加2.7 V直流电压的条件下通电10小时，最后封装于圆形铝壳中，得到超级电容器产品。该法不足之处在于：进行真空干燥和真空浸渍的仅为电极芯，真空处理完成后，需要在直流电下通电10小时，此时电极芯二次暴露在空气中，空气中的氧气和水分会进入电极芯，从而影响超级电容器的性能。

中国专利文献CN 103745840 A公开了一种超级电容器干燥方法，包括以下步骤：（1）将需要干燥的超级电容器装入干燥炉设有的干燥罐中；（2）用真空泵组抽取干燥罐内的空气达到真空度＜1 Pa；（3）向干燥罐内填充压力为0.1 MPa的氮气；（4）干燥炉用2～5小时升温至120℃～200℃；（5）用真空泵组抽取干燥罐内的氮气达到真空度＜1 Pa；（6）真空泵组一直开启并保持干燥罐内＜1 Pa的真空度，同时干燥炉恒温120℃～200℃保持5～10小时进行干燥；（7）关闭真空泵组，向干燥罐内填充压力为0.1 MPa的氮气，打开干燥炉和干燥罐取出完成干燥的超级电容器。该法存在的不足是：仅公开了超级电容器的干燥方法，超级电容器干燥完成后，还需要抽取超级电容器内剩余的气体，注入电解液，超级电容器才能正常工作；而且干燥完成后，超级电容器内存在的氮气密度小于空气，转运过程中氮气逃逸，空气易于进入，存在空气二次污染的可能；此外，超级电容器还需要进行电解液注入的操作，操作复杂、流程长。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种超级电容器真空浸渍装置，能够克服超级电容器制造过程中电极芯二次暴露在空气中，操作复杂、流程长的缺点。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种超级电容器真空浸渍装置，包括用于放置电容器外壳且设置有加热装置的真空浸渍罐和连通所述真空浸渍罐的注液系统、连通所述真空浸渍罐的抽气系统、以及连通所述真空浸渍罐的充气系统；

所述注液系统包括通过管路连接所述真空浸渍罐的电解液容器，所述电解液容器和所述真空浸渍罐之间设置有注液阀；所述抽气系统包括通过管路连接所述真空浸渍罐的真空泵组，所述真空泵组和所述真空浸渍罐之间设置有抽气阀；所述充气系统包括通过管路连接所述真空浸渍罐且填充有惰性气体的高压充气罐，所述高压充气罐和所述真空浸渍罐之间设置有充气阀。

作为上述技术方案的具体优选，所述真空泵组包括主泵和前级泵，所述前级泵为滑阀真空泵，所述主泵为罗茨真空泵。

作为上述技术方案的具体优选，所述高压充气罐内填充的惰性气体为氮气、氩气、SF₆中的一种或多种。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种超级电容器真空浸渍装置，使超级电容器元件的干燥和浸渍完全在真空浸渍罐内一次性进行，防止了二次空气进入污染，操作流程短，易于控制超级电容器的质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种超级电容器真空浸渍装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

具体实施例1

本实施例中超级电容器元件为电极芯封装在具有液密性和气密性的电容器外壳中，所述电容器外壳为硬质外壳，硬质外壳的制作材料为铝、钢、马口铁等金属或塑料；所述硬质外壳上设置有与外界连通的用于注入电解液的注液口。

电容器元件准备好后，进行真空浸渍，步骤为：

步骤一、将待处理的超级电容器元件装入密闭的真空浸渍罐中；

步骤二、通过设置并启动真空泵组，使所述真空浸渍罐内真空度降至10 Pa以下；

步骤三、向所述真空浸渍罐注入填充气体，使所述真空浸渍罐内的气压达到一个大气压，所述填充气体为惰性气体；

步骤四、加热所述真空浸渍罐，使所述真空浸渍罐内环境温度为130℃～140℃；

步骤五、开启所述真空泵组，使所述真空浸渍罐内的真空度降至10 Pa以下；

步骤六、所述真空泵组一直开启保持所述真空浸渍罐内的真空度小于等于10 Pa，向所述硬质外壳内注入电解液，浸渍8～12小时，持续加热所述真空浸渍罐，使所述真空浸渍罐内环境温度始终保持在130℃～140℃；