[实用新型]高效管式分酸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫酸生产设备, 在硫酸生产系统的干燥塔、吸收塔内，用于硫铁矿制酸、烟气制酸、硫磺制酸及低温位余热回收，具体涉及一种高效管式分酸器。

背景技术

在制造硫酸的系统设备中，浓硫酸分布器又称分酸器，是干燥塔、吸收塔中的一个重要的组成部件，具体是指分酸器通过对进入干燥塔、吸收塔内的浓硫酸流体进行均匀分流，使均匀向下流动的浓硫酸与来自塔底向上流动的工艺气体在填料层中均匀接触，形成更高浓度硫酸。分酸器对气体的吸收率的高低直接影响到整套系统的正常运行，较低的吸收率会导致塔内形成酸雾过多，造成塔以及后序设备的腐蚀失效、成品酸质量差等问题，而且过量的三氧化硫排放到大气中会造成严重的环境问题。所以，分酸器的作用十分重要。

目前，国内外硫酸行业内普遍采用的浓硫酸分布器按其性能特点分为耐酸合金分酸器和阳极保护分酸器。阳极保护分酸器由于电极分布不均匀、受塔内环境影响较大，往往实际使用效果不好，而且使用寿命也短。耐酸合金分酸器按结构型式一般分为管式分酸器和槽式分酸器。

槽式分酸器通过分酸方槽上的堰口让酸自然溢流进入填料中，达到分酸目的，随着硫酸生产装置的大型化，挂钩槽式分酸器由于分酸点少、加工、安装都比较困难，已逐渐被淘汰。

管式分酸器结构简单，制造方便，但分酸点数少，导致气液接触不充分，而且分酸孔径小，容易堵塞，并且分酸孔射流速度过大极易形成酸雾，造成分酸器分酸效果差，气体吸收率低。

申请人曾发明创造了一种合金管槽式分酸器（授权公告号：CN201842644 U，授权公告日：2011.5.25），结合槽式、管式分酸器，分酸点数以及分酸均匀度相比以前提高了不少。但是传统的高效管式分酸器不仅造价高，而且也有着制造难度大，操作弹性小，安装使用不方便以及分酸点位置偏移、酸量平衡调节困难等问题。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种高效管式分酸器，解决现有分酸器制造难度大、分酸效果差的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种高效管式分酸器，包括进酸管、酸总管以及若干分酸支管，所述进酸管、酸总管、分酸支管依次相连通；

所述分酸支管沿酸总管等间距布置；所述分酸支管上设有多组落酸管，所述落酸管沿分酸支管等间距布置；且所有落酸管的进口与出口均保持在同一水平面上。

所述落酸管的出口垂直朝下布置。

所述落酸管的进口位于分酸支管中心线位置。

每一组所述落酸管设有3根，且分别连接在分酸支管的两侧中心与底部中心。

所述落酸管与分酸支管之间通过焊接连接。

所述进酸管包括进酸直管、进酸弯管。

所述进酸直管、进酸弯管、酸总管、分酸支管之间均通过法兰连接。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，所述分酸支管上直接设置落酸管，相对于原有的高效管式分酸器，省去了分酸槽的结构，结构更加简单，制造安装更加方便，同时分酸支管的圆弧底部空间更利于气体流通，减少塔内气体阻力，降低能耗，另外，所述落酸管进出口均在同一水平面上，即使在较低的工作负荷的情况下也能够保证分酸点出酸量均匀一致，分酸效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例另一侧面的结构示意图。

图3为本实用新型落酸管的分布结构示意图。

图中1-进酸直管，2-进酸弯管，3-酸总管，4-分酸支管，5-落酸管，51-进口，52-出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种高效管式分酸器，包括进酸直管1、进酸弯管2、酸总管3以及若干分酸支管4，所述进酸直管1、进酸弯管2、酸总管3、分酸支管4通过法兰依次相连通；所述分酸支管4沿酸总管3等间距布置；所述分酸支管4上设有多组落酸管5，所述落酸管5沿分酸支管4等间距布置；且所有落酸管5的进口51与出口52均保持在同一水平面上。

浓硫酸由进酸直管1以及进酸弯管2进入酸总管3内后，按塔内管内阻力分流至的各个分酸支管4中，然后再通过落酸管5均匀分酸。

所述分酸支管4上直接设置落酸管5，相对于原有的高效管式分酸器，省去了分酸槽的结构，结构更加简单，制造安装更加方便，同时分酸支管4的圆弧底部空间更利于气体流通，减少塔内气体阻力，降低能耗。

另外，所述落酸管5进出口均在同一水平面上，即使在较低的工作负荷的情况下也能够保证分酸点出酸量均匀一致，分酸效果更好。