[实用新型]旋转式压弯模具有效
申请号: | 201520345044.8 | 申请日: | 2015-05-26 |
公开(公告)号: | CN204620874U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 田海全;刘哲学 | 申请(专利权)人: | 天津市同仁铝压铸件有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D5/06 |
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地址: | 301801 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 式压弯 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于对异形曲面板材压弯加工的模具,尤其是其带有旋转模的一种压弯模具。
背景技术
对异形曲面板材压弯加工,现有技术模具具有旋转弯曲头,一个带有轴承面的轴鞍块,一个用于限制弯曲头的固定键和一个用于返回弯曲头的构件,而旋转弯曲头的外部周围表面货轴承面必须有很高的加工精度,需要消耗很多时间来加工,不但需要很高的加工成本,而且,一旦这些配合加工精度低的话,旋转弯曲头就不能稳定旋转,将导致操作故障。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是带有异形曲面的产品进行压弯,使用旋转式压弯模具压弯操作和卸料操作简单,模具制作容易,快速,且降低了模具的加工成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案是:旋转式压弯模具。
旋转式压弯模具包括凹模底座、旋转凹模、凸模、驱动装置、垫块。
所述的在凹模底座的上表面加工一个带有凸起台阶的空腔,用螺栓螺母将垫块安装在空腔内,旋转凹模通过一根两端带有滚动轴承的轴支承安放在凹模底座上,凸模由压拍和冲头构成,压拍具有前进和后退的功能,用于装夹固定板材。凸模安放在旋转凹模的上方。驱动装置是由气缸构成的,连接旋转凹模,压弯操作完成后凸模向上抬起时,旋转凹模通过驱动装置向下旋转卸料后驱动装置再将其收回原位。
所述的旋转凹模压弯成型结构与零件内侧成型尺寸相同;凸模的冲头与零件外侧成型尺寸相同。。
所述的旋转凹模和凸模可根据零件加工形状自由换装,零件压弯加工一次成形。
本实用新型要解决的优点和有益效果是:带有异形曲面的产品进行压弯,使用旋转式压弯模具压弯操作和卸料操作简单,模具制作容易,快速,且降低了模具的加工成本。
附图说明
附图1:旋转式压弯模具示意图。
1、凹模底座 2、旋转凹模 3、凸模 4、驱动装置 5、垫块
附图2:旋转式压弯模具压弯过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:旋转式压弯模具包括凹模底座(1)、旋转凹模(2)、凸模(3)、驱动装置(4)、垫块(5)。在凹模底座(1)的上表面加工一个带有凸起台阶的空腔,用螺栓螺母将垫块(5)安装在空腔内,旋转凹模(2)通过一根两端带有滚动轴承的轴支承安放在凹模底座(1)上,凸模(3)由压拍和冲头构成,压拍具有前进和后退的功能,用于装夹固定板材。凸模(3)安放在旋转凹模(2)的上方,通过调试冲头与旋转凹模的压弯成型结构相匹配。驱动装置(4)是由气缸构成的,连接旋转凹模(2),压弯操作完成后凸模(3)向上抬起时,旋转凹模(2)通过驱动装置(4)向下旋转卸料后驱动装置(4)再将其收回原位。
旋转凹模(2)安放在凹模底座(1)上,底部受凹模底座(1)的空腔内凸起的台阶和垫块(5)的支承,定位将需要加工的板材放入凹模底座(1)的上边缘1a,启动机床,开始工作,凸模(3)的压拍3a向前推进压紧板材,加压冲头3b向下行走直至接触板材与旋转凹模(2)的压弯成型结构紧靠时压弯成型,凸模(3)向上抬起,压拍3a后退,旋转凹模(2)通过驱动装置(4)向下旋转将板材卸料,然后驱动装置再将旋转凹模(2)收回原位等待下一个工件的压弯加工。
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