[实用新型]一种物料的涂药烘干系统有效
| 申请号: | 201520344958.2 | 申请日: | 2015-05-26 |
| 公开(公告)号: | CN204763112U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
| 发明(设计)人: | 曾国良;程洪波;蒋德桥;王林昊 | 申请(专利权)人: | 扬州科润德机械有限公司 |
| 主分类号: | A23B9/08 | 分类号: | A23B9/08;B05B15/12;B05B12/00;A23N17/00 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任利国 |
| 地址: | 225127 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 物料 烘干 系统 | ||
1.一种物料的涂药烘干系统,包括烘干塔,所述烘干塔的仓体顶部设有总进料口和总出风口,所述总进料口下方依次叠置有多层烘干室,各层烘干室的底部分别设有排料装置,底层排料装置下方连接有底层锥形料斗,所述底层锥形料斗的底部设有出料口,底层排料装置与底层锥形料斗之间的仓体壁上设有总进风口,其特征在于:二层排料装置的下方连接有二层锥形料斗,所述二层锥形料斗的下端口与排料关风阀的上端入口相连接,所述排料关风阀的下端出口与斜溜管的上端相连接,所述斜溜管的下端与底层烘干室顶部中心的底层进料口相连接,所述斜溜管的上端喉部设有对斜溜管的全截面进行药物喷涂的喷嘴;底层烘干室的顶部两侧分别连接有超越风管,所述超越风管的上端分别与二层锥形料斗的上端相连接;所述总进料口和所述底层进料口的下方分别设有旋转布料装置。
2.根据权利要求1所述的物料的涂药烘干系统,其特征在于:所述喷嘴沿所述斜溜管的宽度方向均匀设置有多个且均受控于药物喷涂系统,所述储药槽的底部药液出口与所述药泵的进口相连,所述药泵的出口管道分别与药液控制气动阀的药液入口相连,各所述药液控制气动阀的药液出口分别与所述喷嘴的药液进口相连接,各所述药液控制气动阀的控制口分别与药液控制电磁阀的出口相连,各所述药液控制电磁阀的入口分别与气源管道连接;各所述喷嘴的压缩空气进口分别与空气控制气动阀的出口相连接,所述空气控制气动阀的入口分别与喷嘴减压阀的出口相连,各所述空气控制气动阀的控制口分别与空气控制电磁阀的出口相连,各所述空气控制电磁阀的入口及各所述喷嘴减压阀的入口分别与气源管道相连接。
3.根据权利要求2所述的物料的涂药烘干系统,其特征在于:所述药泵的出口管道还与循环管相连接,所述循环管上安装有循环控制阀,所述循环管的出口与所述储药槽的上端口相连接;所述储药槽的上端口还安装有药液补给管,所述药液补给管上安装有药液补给电动阀。
4.根据权利要求2所述的物料的涂药烘干系统,其特征在于:所述药泵的出口管道上沿药液流动方向依次安装有压力表、过滤器、总控制气动阀、流量计和药液总球阀,所述总控制气动阀的控制口与总控制电磁阀的出口相连,所述总控制电磁阀的入口与气源管道连接;所述气源管道上依次安装有总气阀和气动三联件。
5.根据权利要求1所述的物料的涂药烘干系统,其特征在于:所述烘干室设有五层,除二层外的各层烘干室的左右两侧对称设有烘干室支风道,各层烘干室支风道分别与该层的烘干室汇流风道相连接,各层烘干室支风道的下端开口且分别与该层排料装置的下方空间相通;物料冷却器的出风口与第一除尘器的入口相连,第一除尘器的出口与主风机的入口相连,主风机的出口通过第一蝶阀与第一加热器的入口相连接,所述第一加热器的出口与底层烘干室汇流风道相连接,所述主风机的出口还通过第二蝶阀与大气相通。
6.根据权利要求5所述的物料的涂药烘干系统,其特征在于:三层的烘干室汇流风道与第二除尘器的入口相连,所述第二除尘器的出口与循环风机的入口相连接,循环风机的出口与第二加热器的入口相连接,第二加热器的出口与四层烘干室汇流风道相连接;所述总出风口与第三除尘器的入口相连,第三除尘器的出口与除湿风机的入口相连。
7.根据权利要求5所述的物料的涂药烘干系统,其特征在于:一层、三层和四层烘干室左右两侧的仓体壁上分别设有沿前后方向延伸的烘干室风口,所述烘干室风口分别与同侧上一层的烘干室支风道的下端口相连通;各所述烘干室支风道的下端入口处的横截面上分别设有密布有小孔的孔板。
8.根据权利要求1所述的物料的涂药烘干系统,其特征在于:各所述排料装置的前后边框之间安装有多根翻板轴,各所述翻板轴上分别固定有沿翻板轴全长度方向延伸的翻板,各翻板依次首尾相接,后一个翻板的上端位于前一个翻板的下端的上方形成对物料的托料;各所述翻板轴的轴端分别连接有摆杆,各所述摆杆相互平行且下端分别铰接在翻板驱动连杆上,翻板驱动油缸的活塞杆端部与某根摆杆的延长端相铰接;相邻两层所述排料装置的翻板在排料时的开口方向相反。
9.根据权利要求1所述的物料的涂药烘干系统,其特征在于:各层烘干室中分别设有平整物料上表面的平料装置,所述平料装置包括由平料电机驱动的平料轴,所述平料轴的下端呈放射状对称连接有多根平料杆,沿各平料杆的长度方向分别连接有多根伸向料层上表面的平料板。
10.根据权利要求2或3或4所述的物料的涂药烘干系统,其特征在于:所述药泵包括电机,所述药泵的电机受控于变频器(VFD),变频器(VFD)的输入端与热继电器(FC)和主断路器(QM)串联后接入主回路;
所述变频器(VFD)、药液控制电磁阀(24a)和空气控制电磁阀(30a)受控于控制回路,所述控制回路的火线与零线之间依次串联的刀熔开关一(FU1)、停止按钮(QB1)、控制回路空开(QM1)、热继电器的常闭触头(FC-1)、启动按钮(SB1)和第一继电器(KA1)的线圈;第一继电器的第一常开触头(KA1-1)并联在启动按钮(SB1)的两端;
热继电器常闭触头(FC-1)的下桩头与零线之间依次串联有第一继电器的第二常开触头(KA1-2)、第四继电器的第一常闭触头(KA4-1)和第二继电器(KA2)的线圈;第二继电器的第一常开触头(KA2-1)接入变频器(VFD)的启动信号输入端,第二继电器的第二常开触头(KA2-2)与第九继电器的第一常开触头(KA9-1)分别于第一继电器的第二常开触头(KA1-2)相并联;
刀熔开关二(FU2)的上桩头与停止按钮(QB1)的下桩头连接,刀熔开关二(FU2)的下桩头分别与料仓高料位计(SH1)、料仓低料位计(SL1)、储药槽高液位计(SH2)和储药槽低液位计(SL2)的输入端相连接,料仓高料位计(SH1)的输出端与零线之间串联有第三继电器(KA3)的线圈,料仓低料位计(SL1)的输出端与零线之间串联有第四继电器(KA4)的线圈,储药槽高液位计(SH2)的输出端与零线之间串联有第五继电器(KA5)的线圈,储药槽低液位计(SL2)的输出端与零线之间串联有第六继电器(KA6)的线圈;
刀熔开关二(FU2)的下桩头与零线之间依次串联有第三继电器的常开触头(KA3-1)、第四继电器的第二常闭触头(KA4-2)和排料关风阀(12)的线圈;第七继电器(KA7)的线圈与排料关风阀(12)的线圈相并联,第七继电器的常开触头(KA7-1)与第三继电器的常开触头(KA3-1)相并联;
刀熔开关二(FU2)的下桩头与零线之间依次串联有第六继电器的常开触头(KA6-1)、第五继电器的第一常闭触头(KA5-1)和药液补给电动阀(25)的线圈;第八继电器(KA8)的线圈与药液补给电动阀(25)的线圈相并联,第八继电器的常开触头(KA8-1)与第六继电器的常开触头(KA6-1)相并联;
刀熔开关二(FU2)的下桩头与零线之间依次串联有排料关风阀开到位行程开关(PA)和第九继电器(KA9)的线圈;
刀熔开关三(FU3)的上桩头与停止按钮(QB1)的下桩头连接,刀熔开关三(FU3)的下桩头与零线之间依次串联有第二继电器的第三常开触头(KA2-3)、第九继电器的第二常开触头(KA9-2)、第十继电器的第一常开触头(KA10-1)和药液控制电磁阀(24a)的线圈;第十继电器(KA10)的线圈串联在第二继电器的第三常开触头(KA2-3)的下桩头与零线之间,空气控制电磁阀(30a)的线圈与第十继电器(KA10)的线圈相并联。
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