[实用新型]烘干房热利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，具体而言，涉及烘干房热利用系统。

背景技术

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。

但是，现有的烘干房大多存在能耗高，污染大，不够节能环保的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干房热利用系统，以改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

本烘干房热利用系统包括热交换器，所述热交换器包括热流进气口、热流出气口、冷流进气口以及冷流出气口，所述冷流出气口连通有回风通道，所述回风通道连通有烘干通道，所述烘干通道内设置有物料放置腔，所述烘干通道与所述热交换器的热流进气口连通，还包括用于带动空气流动的循环风机和用于加热空气的加热器。

进一步地，所述热交换器包括热流箱和冷流管，所述热流箱内设置有热流腔，所述热流进气口和热流出气口均设置于所述热流箱上且分别与所述热流腔连通，所述冷流管贯穿所述热流腔，且其位于所述热流腔内的部位为换热部，所述换热部呈螺旋状，其位于所述热流腔外的两端分别为冷流进气口和冷流出气口。

这样设置热交换器的目的在于其结构简单，造价低廉，具有良好的换热性能。

进一步地，所述热交换器包括热流罐，所述热流罐内依次设置有热流导入腔、换热腔以及热流导出腔，所述热流导入腔和热流导出腔之间通过多根设置于所述换热腔内的气管连通，所述热流进气口设置于所述热流罐上且与所述热流导入腔连通，所述热流出气口设置于所述热流罐上且与所述热流导出腔连通，所述冷流进气口和所述冷流出气口均设置于所述热流罐上且分别与所述换热腔连通。

这样设置热交换器的目的在于其结构简单，造价低廉，具有良好的换热性能。

进一步地，所述加热器包括用于供气体通过的导流管和用于加热所述导流管的锅炉，所述回风通道和烘干通道分别与所述导流管连通。

这样设置加热器的目的在于结构简单，制造方便，具有良好的加热效果。

进一步地，所述加热器包括用于供气体通过的加热管和设置于所述加热管内的电热丝，所述回风通道和烘干通道分别与所述加热管连通，所述电热丝连接有电源。

这样设置加热器的目的在于其结构简单，制造方便，具有良好的加热效果。

进一步地，所述加热管内设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器连接有报警器，所述控制器和报警器设置于所述加热管外。

这样设置的目的在于在温度过高时提醒警告用户，以便用户及时地采用相应措施，提高加热器的安全性能。

进一步地，所述循环风机包括进风侧和出风侧，所述出风侧设置有用于防止气体回流的百叶窗。

设置百叶窗的目的在于尽可能减少气体的回流，保证烘干的正常进行。

进一步地，所述循环风机的进风侧和出风侧均设置有防护网。

设置防护网的目的在于一方面保证用户的人身安全，另一方面保证循环风机的正常运行。

进一步地，所述烘干通道内设置有用于摊开和翻转物料的拨料装置，所述拨料装置包括圆柱形的转轴和用于支撑所述转轴的支架，所述转轴上设置有多根料爪，多根料爪沿所述转轴的长度方向和圆周方向均匀间隔设置，所述转轴的一端连接有驱动其转动的电机。

设置拨料装置的目的在于摊开和翻转物料，提高物料与热空气的接触面积，从而提高物料的烘干效率。

进一步地，所述烘干通道内滑动连接有带有通风孔的隔板，所述隔板垂直于空气流动方向且将所述烘干通道分隔为调节通道和物料通道，所述调节通道内设置有集气管，所述集气管包括空气进口和空气出口，所述空气进口的形状和大小与所述调节通道的横截面匹配，所述空气出口通过软管与所述隔板的通风孔连通。

设置可滑动的隔板的目的在于用户可以根据物料的多少调节物料通道的大小，从而有效提高物料的烘干效果。

本实用新型的有益效果是：

本烘干房热利用系统采用增设热交换器的结构，可以将排出的热空气的热量传递给进入的冷空气，从而实现冷空气的预热，有效提高了整个烘干房的热利用率，降低了能耗和污染，保证了物料的烘干质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。