[实用新型]一种固态好氧发酵的补氧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物发酵设备，尤其是一种用于固态好氧发酵过程中向发酵床补充氧气的装置。

背景技术

饲料生产过程中需要对豆粕或棉粕等原料进行生物发酵处理，发酵时通常采用将原料与菌种混合后堆积在发酵床进行发酵，在好氧发酵过程中会消耗大量的氧气，因此，为了使发酵能够顺利进行，需要定期进行翻料作业，使物料与氧气充分接触，以此保证好氧发酵所需要的氧气。在翻料作业过程中工人劳动强度大，工作环境差，且发酵所需要的时间较长，至少需要72小时，发酵生产的效率较低。CN203947042U公开了一种高压好氧通气装置及使用该装置的发酵装置，该发酵装置的发酵槽的底部设有床面，所述床面上形成有多个相互错开第一沟槽和多个第二沟槽，所述第一沟槽内设有高压好氧通气装置，通过在发酵槽底部的床面上设置沟槽预埋带有喷头高压通气管和排水管，从而能够维持欲发酵堆体中适合浓度的含氧量和水分，大幅度提升发酵速率，并有效避免整个好氧发酵过程中出现恶臭现象。但是，这种高压好氧通气装置由于通气管是固定在槽底的，因此，只能从物料底部送风，送风方向和送风位置固定不变，造成物料上层、中层、下层氧含量不均匀，导致物料发酵不均匀，并且不能根据物料好氧特性、透气特性和发酵进展情况及时调整送风密度和送风位置，不利于发酵质量控制。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：提供一种固态好氧发酵的补氧装置，该固态好氧发酵的补氧装置采用立体式送风对发酵床物料进行补氧，发酵物料上层、中层、下层氧含量均匀，发酵进度一致性好，并可以根据物料透气特性和发酵进展情况及时调整送风密度和送风位置，发酵速度快，发酵质量好。

解决技术问题所采取的技术方案：一种固态好氧发酵的补氧装置，包括由管路顺次连接的空压机、冷干机、空压机车间储气罐、吸干机和多组发酵床布风装置，每组发酵床布风装置包括一个调压阀和多个送风插管，送风插管尾端通过配风软管与调压阀输出风管连接，在送风插管的管壁上设有多个送风孔。

作为本实用新型的改进：送风孔在送风插管管壁上呈环节状排布。

作为本实用新型的进一步改进：所述送风孔为沉头式送风孔，沉孔为锥形孔，锥角为100-140度。

作为本实用新型的再进一步改进：在送风插管的前端设有锥形插尖。

作为本实用新型的另一种改进：在空压机与冷干机之间设有C级过滤器，在冷干机与空压机车间储气罐之间设有T级过虑器，在空压机车间储气罐与吸干机之间设有A级过滤器。

作为本实用新型的再一种改进：在吸干机与调压阀之间还设有发酵车间储气罐。

有益效果：本实用新型的固态好氧发酵的补氧装置，由于采用了所述固态好氧发酵的补氧装置包括由管路顺次连接的空压机、冷干机、空压机车间储气罐、吸干机和多组发酵床布风装置，每组发酵床布风装置包括一个调压阀和多个送风插管，送风插管尾端通过配风软管与调压阀输出风管连接，在送风插管的管壁上设有多个送风孔的技术方案，使用时将送风插管插入发酵物料，通过送风插管管壁的送风孔对发酵物料内部进行立体式送风、补氧，因此，发酵物料上层、中层、下层氧含量均匀，发酵进度一致性好，使用过程中可以根据不同发酵物料透气特性不同和发酵进展情况及时调整送风插管的位置，达到调整送风密度和送风位置，具有发酵速度快，发酵质量好等优点；由于采用了送风孔在送风插管管壁上呈环节状排布的技术特征，使送风的方向和高度控制更方便；由于采用了所述送风孔为沉头式送风孔，沉孔为锥形孔，锥角为100-140度的技术特征，一方面避免了在插拔送风插管过程中物料堵塞送风孔，另一方面让从送风孔排出的气体沿沉头孔锥面喷出，形成锥形送风，使气体均匀的进入发酵物料，补氧更均匀；由于采用了在送风插管的前端设有锥形插尖的技术特征，使送风插管插入物料的操作更方便、省力；由于采用了在空压机与冷干机之间设有C级过滤器，在冷干机与空压机车间储气罐之间设有T级过虑器，在空压机车间储气罐与吸干机之间设有A级过滤器的技术特征，有效地避免了空气中的灰尘、杂质、杂菌及空压机产生的油雾随压缩空气一起进入发酵物料，影响发酵效果或对发酵物料造成生物污染，因此，进一步提高了发酵的质量；由于采用了在吸干机与调压阀之间还设有发酵车间储气罐的技术特征，不但减小送风气流的脉动、使送风的气流更稳定，而且，使发酵车间储气罐内的空气在罐体内与发酵车间空气进行换热，缩小从送风孔排出的气体与发酵室的温差，防止温差过大影响菌种的活性，使送风孔口的物料也能正常发酵，物料发酵更均匀，发酵后的物料质量更好。

附图说明