[实用新型]一种石料粉碎筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石料粉碎设备技术领域，具体涉及一种石料粉碎筛选装置。

背景技术

目前，在进行石料粉碎时，通常都是将石料倒入粉碎机中直接粉碎，粉碎后得到的石料粒径大多不一致，有大粒径的，也有小粒径的，但是这些粒径不一样的石料混合在一起，当进行二次加工时，我们需要重新进行筛选，非常浪费人力和物力，同时增大了生产的成本，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种石料粉碎筛选装置，它结构简单、设计合理，能有效的对粉碎后的石料进行筛选分类，大大的节约了生产所需的人力和物力。

本实用新型所采用的技术方案是：一种石料粉碎筛选装置，包括粉碎桶,所述粉碎桶顶部设有进料口，进料口处设有上盖，所述粉碎桶内设有转轴，转轴上套有粉碎齿轮，所述转轴的底端套接有搅拌棒，顶端接有电机，所述粉碎桶底部设有粗料筛板和细料筛板，所述粗料筛板和细料筛板对接，并均位于搅拌棒下方，所述粗料筛板顶面还设有可转动的挡料板，所述挡料板与粉碎桶内壁连接，所述粗料筛板下方设有粗料收集盒，细料筛板下方设有细料收集盒，所述粉碎桶内顶部设有向下送风的喷气口，中部设有吸风口，吸风口外接有吸风机和粉料收集袋。

作为优选，所述粉碎齿轮设有多个，它们均匀设置在转轴上。

作为优选，所述粗料筛板和细料筛板大小相同。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，能在粉碎后将粗细粒径的石料筛分，有效的加快了生产的速率，设有喷气口，能将粉碎桶内的粉尘、粉料吹起，并通过设置吸风口和吸风机，将粉料和粉尘吸入粉料收集袋中，降低了生产过程中的扬尘，同时喷气口也在一定程度上降低了粉碎齿轮的工作温度，延长了它的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、粉碎桶；2、进料口；3、上盖；4、转轴；5、粉碎齿轮；6、搅拌棒；7、电机；8、粗料筛板；9、细料筛板；10、粗料收集盒；11、细料收集盒；12、喷气口；13、吸风口；14、吸风机；15、粉料收集袋；16、挡料板。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，本实用新型包括粉碎桶1,所述粉碎桶1顶部设有进料口2，进料口2处设有上盖3，所述粉碎桶1内设有转轴4，转轴4上套有粉碎齿轮5，所述转轴4的底端套接有搅拌棒6，顶端接有电机7，所述粉碎桶1底部设有粗料筛板8和细料筛板9，所述粗料筛板8和细料筛板9对接，并均位于搅拌棒6下方，所述粗料筛板8顶面还设有可转动的挡料板16，所述挡料板16与粉碎桶1内壁连接，所述粗料筛板8下方设有粗料收集盒10，细料筛板9下方设有细料收集盒11，所述粉碎桶1内顶部设有向下送风的喷气口12，中部设有吸风口13，吸风口13外接有吸风机14和粉料收集袋15。实施例2：与上述实施例1相同，其中上述粉碎齿轮5设有多个，它们均匀设置在转轴4上。

实施例3：与上述实施例1相同，其中上述粗料筛板8和细料筛板9大小相同。

本实用新型使用过程：将石料从进料口2倒入粉碎桶1内，经粉碎齿轮5粉碎成大小不一的石料颗粒，石料颗粒掉落在粉碎桶1底部，经过搅拌棒6的旋转搅动，在粗料筛板8和细料筛板9之间运动，由于粗料筛板8顶面设有挡料板16，因此粉碎后的石料就在挡料板16和细料筛板9上运动，随着搅拌棒6的运动，细料从细料筛板9筛出，然后转动挡料板16，露出粗料筛板8，将大粒径的粗料筛出，完成筛选工作。

本实用新型结构简单、设计合理，能在粉碎后将粗细粒径的石料筛分，有效的加快了生产的速率，设有喷气口12，能将粉碎桶1内的粉尘、粉料吹起，并通过设置吸风口13和吸风机14，将粉料和粉尘吸入粉料收集袋15中，降低了生产过程中的扬尘，同时喷气口12也在一定程度上降低了粉碎齿轮5的工作温度，延长了它的使用寿命。