[实用新型]一种用于模切生产线的全自动废料回收装置有效
| 申请号: | 201520343207.9 | 申请日: | 2015-05-25 | 
| 公开(公告)号: | CN204736258U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 | 
| 发明(设计)人: | 陈明涛;随红阳;陈婷;雷建峰;余磊 | 申请(专利权)人: | 陕西大工纸包装有限公司 | 
| 主分类号: | B26D7/18 | 分类号: | B26D7/18;B26D7/27 | 
| 代理公司: | 宝鸡市新发明专利事务所 61106 | 代理人: | 李凤岐 | 
| 地址: | 721303 *** | 国省代码: | 陕西;61 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 生产线 全自动 废料 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸板模切生产线技术领域,具体涉及一种用于瓦楞纸板生产工序中与模切生产设备配套使用的全自动废纸回收装置。
背景技术
瓦楞纸板模切生产线在切割纸板时产生大量的废边。这些废边一般直接进行废弃处理,或者采用废纸回收装置回收。然而,实际模切生产线所采用的废纸回收装置自动化程度地,废纸回收率不高,若遇到较大废纸板时,容易造成吸风机管道堵塞,从而会影响整个模切生产效率。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术的不足,提供一种回收率高,且吸风机管道堵塞率低的用于模切生产线的全自动废料回收装置。
本实用新型所采用的技术方案是:所述回收装置由依次设置的接料板、传送带、收纳通道、废料通道、吸风机及收集装置组成;所述接料板倾斜设置在模切生产线的末端下方两侧及传送带进料端的上方;所述收纳通道的进料口位于传送带出料端的下方,所述收纳通道与废料通道的接合处设置旋切机,所述旋切机进料口与所述收纳通道出料口相接,所述旋切机出料口与废料通道进料口相接,所述吸风机设置在废料通道的出料口上,且废料通道的出料口与收集装置的进料口连接。
进一步地,所述传送带、收纳通道、废料通道、吸风机及收集装置均设置在地下坑道中。
本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果:采用地下铺设方式,降低噪音影响,根据单位时间废料量的多少,通过控制系统调整传送带的传送频率和传送速度,在吸风机前加装旋切机,可将较大纸板切割成小片,防止吸风机管道的堵塞。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种用于模切生产线的全自动废料回收装置,结构如图1所示,所述回收装置由依次设置的接料板2、传送带3、收纳通道4、废料通道6、吸风机7及收集装置8组成;所述接料板2倾斜设置在模切生产线1的末端下方两侧及传送带3进料端的上方;所述收纳通道4的进料口位于传送带3出料端的下方,所述收纳通道4与废料通道6的接合处设置旋切机5,所述旋切机5进料口与所述收纳通道4出料口相接,所述旋切机5出料口与废料通道6进料口相接,所述吸风机7设置在废料通道6的出料口上,且废料通道6的出料口与收集装置8的进料口连接。所述传送带3、收纳通道4、废料通道6、吸风机7及收集装置8均设置在地下坑道中。
工作原理:模切机开始生产后,切出的废纸通过接料板2堆积在传送带3上,经过一段时间堆积(堆积时间根据模切机工作量的大小及废料的产生量提前通过控制系统定),传送带3开始工作,将废料送至收纳通道4,旋切机5顺时针旋转工作,将废料中的大片废纸板切断,经废料通道6送到吸风机7口,吸风机7工作将废料回收至收集装置8再处理。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型的实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
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