[实用新型]一种模具表面加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，尤其涉及一种打磨机。

背景技术

打磨为模具加工重要的一环，一个成品模具品质的优劣往往取决于精加工打磨表面的光滑度和精度，现在的为工件打磨主要采用电动手控打磨机，安装、拆卸待加工件时，需要利用螺栓固定，较为不便，而且在表面加工过程中，需要转移至不同加工工作台进行加工操作，浪费时间，加工速度慢；多个打磨机或抛光机与一个驱动电机连接，加工效果差。此外，在加工过程中会产生废屑，在加工后清理工作较难进行。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种模具表面加工装置，包括机架、驱动电机、工作台、打磨机、抛光机、轨道、电机，其特征在于：还包括真空泵、真空吸盘、凹槽，所述机架的上方安装有工作台，所述机架上固定有驱动电机，所述机架上设有轨道，所述轨道上安装有工作台，所述工作台与驱动电机连接，所述工作台上设有真空吸盘，所述机架的下方安装有真空泵，所述真空泵与真空吸盘连接，所述机架的边缘设有凹槽，所述机架的一侧安装有打磨机和抛光机，所述打磨机和抛光机分别与电机连接。

所述真空吸盘有N个，N≥1。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种模具表面加工装置，在底座上设置有真空吸盘，方便固定待加工件，节省时间且工作稳定、固定效果好；在底座的边缘设有凹槽，加工产生的铁屑集聚在凹槽内，方便工作人员进行清理工作；采用打磨机与抛光机连续加工的方式，使得模具后加工一次成型，打磨速度快、生产效率更高，每个打磨机和抛光机均配有一个驱动电机，使得加工速率可调，加工精度高。本实用新型结构简单、操作方便、工作稳定、高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

具体实施方式

根据图1、图2所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1、图2，机架-1、工作台-2、驱动电机-3、真空吸盘-4、真空泵-5、打磨机-6、抛光机-7、凹槽-8、电机-9、轨道-10。

实施例1

本实用新型提供一种模具表面加工装置，包括机架1、工作台2、驱动电机3、真空吸盘4、真空泵5、打磨机6、抛光机7、凹槽8、电机9、轨道10，机架1上设有轨道10，轨道10的上方安装工作台2，机架1上固定有驱动电机3，驱动电机3与工作台2连接，工作台2上设置真空吸盘4，机架1的下方安装真空泵5，真空泵5与真空吸盘4连接，机架1的一侧安装抛光机7和打磨机6，抛光机7和打磨机6的一侧分别连接电机9，机架1的边缘设置凹槽8。

实施例2

工作前，将代加工件放置于工作台2上，启动真空泵5，真空泵5控制真空吸盘4抽吸工作台2与待加工件之间的空气，使得固定代加工件的工作简便、可靠。

实施例3

工作时，启动驱动电机3和电机9，电机9分别为打磨机6和抛光机7提供动力，在打磨机6对代加工件处理后，驱动电机3为工作台2提供动力，工作台2沿导轨10向前运动，进行抛光工作，实现模具后处理的一次性成型，加工速度快、提高生产效率，避免返工现象。在机架1上设置有凹槽8，用于回收打磨和抛光时产生的废屑，便于工作人员在工作后进行清理工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。