[实用新型]可更换退料板的冲头下模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，特别是涉及可更换退料板的冲头下模结构。

背景技术

冲模是目前工业生产中经常要用到的成型工具，在流水线生产过程中，经常要在产品的上方安装一个退料板，现有的退料板多是采用与冲模一体加工成型的结构，更换的时候需要将冲模一起更换，生产成本较高，而且在下模的冲孔中容易积存下冲下来的金属料，在快速的加工过程中容易卡出冲模，造成冲模的损坏。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，提供一种可更换退料板的冲头下模结构。

可更换退料板的冲头下模结构，包括退料板、卡板和下模；

所述的退料板布置在模架的下方，退料板是个中间外壁上设置了凹槽的圆环，凹槽的直径和厚度与卡板的直径和厚度适配；

所述卡板是扁平的两个半圆环，每个半圆环上设置的数个通孔与模架下端面上的螺孔一一对应；

所述模架内部设置的冲头和下模中部的冲孔适配。

作为优化方案，所述下模的冲孔的下端延伸成圆锥孔，上小下大，锥形侧壁的直径越来越大。

把两块卡板嵌入到退料板的凹槽内，并用螺丝穿过通孔拧紧在模架的螺孔上，就把退料板固定在模架下端了，更换时只需要将退料板从模架中取下就可。

本实用新型的有益效果是：当冲头完成冲孔，从下模的孔洞中往上拔出时，下模受到工件(未图示，在退料板和下模之间)和退料板的阻挡，冲头不会把下模卡住带上来；退料板经常抵压待冲压的工件钢板，是易损件，本实用新型的结构使退料板拆装方便，下模还设置有圆锥孔，保证快速加工时排屑和排料比较顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型所述的仰视图；

图3是图2中沿B—B线的剖视图；

图4是退料板、卡板的连接示意图(卡板只装了一块)。

附图标记：

1退料板，2卡板，3模架、31螺孔，4螺丝，5冲头，6下模，61圆锥孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，可更换退料板的冲头下模结构，包括退料板1、卡板2、和下模6；

所述的退料板1布置在模架3的下方，退料板1是个中间外壁上设置了凹槽的圆环，凹槽的直径和厚度与卡板2的直径和厚度适配；

所述卡板2是扁平的两个半圆环，每个半圆环上设置的数个通孔与模架3下端面上的螺孔31一一对应；

所述模架3内部设置的冲头5和下模6中部的冲孔适配。

本实施例中下模6冲孔的下端延伸成圆锥孔61，上小下大，锥形侧壁的直径越来越大。

把两块卡板2嵌入到退料板1的凹槽内，并用螺丝31穿过通孔拧紧在模架3的螺孔31上，就把退料板1固定在模架3下端了，更换时只需要将退料板1从模架3中取下就可。

当冲头5完成冲孔，从下模6的孔洞中往上拔出时，下模6受到工件和退料板1的阻挡，冲头5不会把下模6卡住带上来；退料板经常抵压待冲压的工件钢板，是易损件，本实用新型的结构使退料板1拆装方便，下模6还设置有圆锥孔61，保证快速加工时排屑和排料比较顺畅。