[实用新型]饱含瓦斯煤体高效粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体的说，是涉及一种饱含瓦斯煤体高效粉碎装置。

背景技术

煤层瓦斯含量是指单位质量煤中所含的瓦斯体积（换算为标准状态下的体积），单位是m3/t或ml/g。煤层瓦斯含量是煤矿瓦斯主要基础参数之一，它决定着矿井瓦斯等级、矿井瓦斯涌出量的大小，也是预测煤层突出危险性及抽放瓦斯和评价矿井瓦斯灾害危险程度的主要指标。解吸法直接测定煤层瓦斯含量当前在我国得到普遍推广应用，并已经制定了相应的国家标准。

采用解吸法直接测定煤层瓦斯含量时，采样过程中煤样瓦斯的损失量、井下测定的解吸量、实验室测定的煤样残存瓦斯量，三者之和为煤样瓦斯含量。在残存瓦斯含量测定过程中，不论是采用脱气法还是常压自然解吸法，在测定粉碎后的脱气量或解吸量前，为使得煤样中的瓦斯快速、充分解吸出来，都需要对煤样进行密封粉碎。因此煤样粉碎是煤层瓦斯含量直接测定技术的一个重要环节。目前传统的煤样粉碎装置将煤样破碎需要2～4小时，破碎效率低，而且煤样罐和机体的摩擦损耗大，运转时有强烈的振动和噪声。因此传统的粉碎装置不能为准确测定粉碎后的脱气量或解吸量提供保证，同时使得煤层瓦斯含量的测定过程时间较长。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种能够将煤样中的残存瓦斯快速充分解吸出来，准确快速的测定煤层瓦斯含量的饱含瓦斯煤体高效粉碎装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种饱含瓦斯煤体高效粉碎装置，

包括底座，所述底座左右两侧设置有左支座和右支座，

所述左支座上设置有无级调速电机，所述无级调速电机输出轴通过平键与左卡爪相连接；

所述右支座中部设置有移动轴；所述移动轴与右支座通过定位螺钉相连接；

所述移动轴呈筒状，左侧设置有开口；所述移动轴空腔内设置有前支撑轴承和后支撑轴承；前支撑轴承和后支撑轴承之间设置有套筒；

前支撑轴承和后支撑轴承内设置有右卡爪轴；右卡爪轴左端与右卡爪相连接；

所述左卡爪和右卡爪之间设置有煤样罐；所述煤样罐两侧分别设置有左旋转轴和右旋转轴；

左旋转轴与左卡爪相连接；右旋转轴与右卡爪相连接。

所述煤样罐内设置有钢球。

所述左旋转轴与左卡爪通过花键轴相连接；右旋转轴与右卡爪通过花键轴相连接。

所述煤样罐由罐体和煤样罐盖构成；所述煤样罐盖上设置有上连接管和下连接管；上连接管上设置有抗震压力表；下连接管上设置有排气阀门。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型饱含瓦斯煤体高效粉碎装置，便于粉碎不同煤块时，寻找最佳转速，提高粉碎效率；在煤样罐内预先放置钢球，增加旋转过程中的撞击作用，进一步粉碎煤体；无级调速电机与煤样罐采用柔性连接方式，减小了球磨机工作时的噪声设置有抗震压力表，可以在粉碎煤体前和粉碎过程中用于检查煤样罐的气密性及显示压力变化情况。

附图说明

图1是本实用新型饱含瓦斯煤体高效粉碎装置的结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、无级调速电机           2、内六角螺钉

3、弹簧垫圈               4、左支座

5、抗震压力表             6、键

7、无级调速电机输出轴      8、左卡爪

9、密封垫                  10、O型密封圈

11、煤样罐盖               12、煤样罐

13、排气阀门               14、排气管

15、密封垫                 16、钢球

17、煤样                   18、右卡爪

19、右卡爪轴               20、移动轴

21、前支撑轴承             22、套筒

23、定位螺钉               24、右支座

25、内六角螺钉             26、橡胶地脚

27、 弹簧垫圈              28、底座

29、后支撑轴承             30、左旋转轴

31、右旋转轴               32、左肋板

33、右肋板 。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：