[实用新型]一种用于组合烟花组盆的成排加固装置有效
申请号: | 201520342201.X | 申请日: | 2015-05-25 |
公开(公告)号: | CN204739969U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 梁世法;纪诗恒;陶功帅;刘宗根 | 申请(专利权)人: | 浏阳市五一科技机械有限公司 |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 潘传军 |
地址: | 410312 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 组合 烟花 加固 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种组合烟花的组盆设备。
背景技术
组合烟花行业内也称地面礼花或地礼。通常由若干纸质筒先排列并连接成单排纸筒(简称筒排);然后在筒排上完成打孔插引工序,即在各个纸质筒上用打孔针加工出传火孔,再在传火孔中插入引线,使各纸质筒之间通过引线串接起来形成传火关系;然后,若干筒排再组装成块状整体(又称之为组盆),纸质筒内腔装置发射药物和效果件,由引线点燃。传统生产中该工序都是手工完成,其工作效率低,劳动强度大,用工数量大,生产成本高。
为此业内开发了自动完成相应工作的组盆设备。这些自动设备的工作流程如上所述。该过程中,筒排被排列好后需要送至下一环节进行后续的打孔插引和组盆等加工。转送及后续加工过程中需要保持筒排的排列方式、相对位置等不发生变化偏移,故而必须对排列好的筒排进行连接加固,现有设备都是采用施(涂)胶方式连接构成筒排的各个纸筒。其弊端在于:1.由于必须等待胶水固化后,才能进行下步加工,导致生产流程加长,速度变慢,提高了设备造价,降低了生产效率;2.胶粘方式连接各纸筒,容易出现散排现象,即由于胶粘不牢固,一个或多个纸筒脱离筒排;3.胶粘方式连接各纸筒,容易出现筒排不平整的现象,导致后续加工困难。
同时,现有组盆设备中,在若干筒排组装成块状整体(组盆)后,采用胶带捆扎的方式对块状整体进行加固,相应的设备称之为胶带捆扎系统。中国实用新型专利文献CN202158808U公开的“一种烟花数控组装机”;中国实用新型专利文献CN102589363A公开的“一种烟花组装机的胶带捆扎系统”;中国实用新型专利文献CN202974070U公开的“一种烟花组装机的胶带捆扎系统”中都介绍了类似设备。本实用新型全文引用上述公开文献。
上述文献公开的胶带捆扎系统,虽然技术细节处理有不同,但是基本结构和工作原理都类似:包括带动胶带卷围绕烟花块状整体转动的驱动部件(如中国实用新型文献CN102589363A所公开的圆圈状的大齿轮盘,或其它文献中或公知技术中的类似功能结构)。胶带卷铰接于该驱动部件上随之围绕烟花块状整体公转。在公转的同时,由于胶带自由端粘贴定位于烟花块状整体上,胶带卷围绕铰接点沿开卷方向(将胶带从胶带卷上拉开称之为开卷;反之,将胶带缠绕在胶带卷称之为收卷,下同)自转以拉开胶带,并在公转过程中将拉开的胶带粘贴在烟花块状整体四周,实现对烟花块状整体的捆扎。
然而,直接采用现有胶带捆扎系统对排列好的筒排进行加固处理,仍然存在不足,其具体表现在于:捆扎中容易出现胶带自由端不能绷紧,捆扎不紧、不牢固的现象;同时,现有装置体积较为庞大,造价提升且不便于操作。
发明内容
为了解决上述弊端,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种用于组合烟花组盆的成排加固装置,提高成排加固质量,提高生产效率。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种用于组合烟花组盆的成排加固装置,其特征在于,包括驱动部件,胶带卷铰接于驱动部件上,驱动部件带动胶带卷围绕筒排转动,所述胶带卷设有收卷驱动机构,所述收卷驱动机构带动胶带卷围绕铰接点沿收卷方向旋转。
采用上述技术方案,工作中,驱动部件带动胶带卷围绕筒排转动(公转)时,胶带卷以铰接点为中心,沿开卷方向自转以拉开胶带,并在公转过程中将拉开的胶带缠绕粘贴在筒排四周,实现对筒排的捆扎。上述过程中,收卷驱动机构的设置,使胶带卷能够以铰接点为中心,沿收卷方向反向自转;使得被拉开部分的胶带始终处于绷紧状态,从而有效提高了捆扎质量,使得筒排适应下工序的加工,尤其是打孔插引工序。
所述收卷驱动机构可以是电机等旋转驱动机构,也可以是驱动胶带卷转动的其他类似功能机构。
本实用新型的有益效果在于,用胶带捆扎方式替代了现有的胶粘方式,无需等待胶水固化,缩短了加工流程,提高了生产效率,降低了设备造价;而且其加固连接的稳定和牢固性得到优化,提高了成排加固质量。同时捆扎质量的提高也确保了成排加固质量。
作为本实用新型的一种优选,所述驱动部件上装置胶带卷转轴,胶带卷装置于胶带卷转轴上,所述胶带卷转轴上设有若干收卷拨杆;所述驱动部件的侧面,设有对应所述收卷拨杆设置的若干收卷挡杆,各收卷挡杆沿驱动部件依序前后分布;所述胶带卷转轴通过收卷挡杆位置时,各收卷挡杆依序拨动所述收卷拨杆,使胶带卷转轴朝胶带卷收卷的方向旋转。
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