[实用新型]钢管外焊缝浆糊清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管制造和加工领域中的一种清洗装置，特别是一种钢管外焊缝浆糊清洗机。

背景技术

众所周知浆糊具有较强的粘附性能、吸水性。

在钢管超声波探伤过程中广泛采用浆糊作为耦合剂。耦合剂只是为了排除探头和待测物体间的空气间隙，如果空气间隙没有排除从而影响到检测时波形失真及检测结果。当浆糊做为耦合剂时，刷涂在被测钢管外表面上，由于浆糊具有较强的粘附性能，在其挥发水份干燥后不易于脱落，清除干净。在干燥过程中会导致钢管生锈。

在钢管生产工艺流程线中，自动超声波检验---手工超声波复查--自动RT检验。在自动超声波检验后，把标记出的缺陷所在地方都要能过手工超声波复查检验，检验缺陷是否合格，不合格流到返修岗位，合格的流下道工序是自动RT检测，刷涂在钢管表面浆糊未能及时清除干净以及未能全部干燥，对RT检测及RT拍片结果都存在不良的影响。

在防腐方面可以通过打砂清除钢管表面的干燥的浆糊，但是，打砂后焊缝与钢管母材之间夹角边缘，有时未必清除干净。在钢管只作表面涂装处理的，残留在钢管表面的浆糊具有吸水性，导致焊缝处开始生锈，然后慢慢腐蚀，缩短钢管做寿命。

行业中急需一种使用方便的能及时把钢管外表面的刷涂的浆糊清洗干净的自动清洗工序。在生产工艺流程线中的手工超声波复查后，增加一道清洗工序。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种钢管外焊缝浆糊清洗机，可以减少人工劳力的使用和提高生产效益。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：钢管外焊缝浆糊清洗机，其包括机座，所述机座上设置有输送辊道以及位于输送辊道旁的纵向调节装置，所述纵向调节装置上安装有过渡连接架，所述过渡连接架上安装有冲水装置和气动升降装置，所述气动升降装置的下端面安装有往复清洗装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述纵向调节装置包括安装在机座上的纵向立座，所述纵向立座上安装有纵向丝杆传动机构、导轨副以及沿导轨副上下移动的纵向滑板，所述纵向丝杆传动机构中的丝杆和纵向滑板连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述气动升降装置包括导向支座，所述导向支座上安装有升降支座和气缸，所述气缸通过导杆与升降支座连接，所述过渡连接架的一端固定在纵向滑板上，过渡连接架的另一端固定在导向支座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述往复清洗装置包括摇摆转动机构、刷子装置以及安装在摇摆转动机构和刷子装置之间的连杆。

作为上述技术方案的进一步改进，：所述冲水装置包括安装在机座上的水泵以及位于往复清洗装置两侧的淋水喷头，所述水泵通过输水管路与淋水喷头连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送辊道内包括多台沿直线分布的输送辊以及至少一台用于将待清洗钢管的焊缝进行旋转向上的升降旋转辊装置，所述升降旋转辊装置位于两台输送辊之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冲水装置将放置在输送辊道上的待清洗钢管淋湿后，通过纵向调节装置和气动升降装置调节往复清洗装置的位置，使得往复清洗装置压触待清洗钢管后，通过往复清洗装置中的刷子清洗钢管，从而实现钢管的自动化清洗，可减少人力使用，减少对下道工序的影响，提高下道工序生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

如图1~图2，本实用新型的钢管外焊缝浆糊清洗机，其包括：输送辊道2、升降旋转辊装置3、纵向调节装置5、气动升降装置7、往复清洗装置8、冲水装置9。以电控系统为核心。图1中的箭头方向为待清洗钢管的进入方向。