[实用新型]电热元件密封性能检测台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封测试装置，特别涉及一种电热元件密封测试装置。

背景技术

电热元件法兰与发热管之间往往采用钎焊或者氩弧焊进行焊接，焊接后的密封性能是生产电热元件行业内必不可少的需要检测的性能指标之一，传统用于检测密封性能的方法是将带有法兰的电热元件发热部分浸入密封的水容器内，并且法兰部分需要露在容器外部，这种检测方式效率低，工作量大，比较落后。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电热元件密封性能检测台，用于解决现有电热元件密封性能检测方式工作量大，效率低的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电热元件密封性能检测台，包括气动元件总成、第一气动控制器、空压调节器、第二气动控制器，所述气动元件总成包括气泵、试压腔、试压腔压板，所述气泵的底座上设有活动拉杆，活动拉杆的另一端与试压腔压板固定连接，所述试压腔通过第一气动控制器与空压调节器的排气口相连，空压调节器的进气口与进气管相连，所述进气管同时也与第二气动控制器相连，第二气动控制器的排气口与气泵相连，所述第一气动控制器和第二气动控制器均与时间继电器组联接。

本实用新型工作时，将电热元件安装在试压腔压板，控制试压腔压板的位置控制其与试压腔的密封状况，通过观测试压腔压板下极限位置时电热元件的泄露状况判定其是否合格。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本装置使得检测时更加轻松，降低工作人员的工作量，同时提高了生产效率。

为了提高本装置检测的精度，所述第二气动控制器设置有上排气口和下排气口，所述上排气口与气泵的上气缸相连，第二气动控制器的下排气口与气泵的下气缸相连。

为了增强本装置检测时的稳定性，所述活动拉杆的数量为三个，并均匀规律的分布在底座外周上。

为了使得本装置检测时更加方便，所述时间继电器组内设有控制时间继电器动作的脚踏开关。

为了增强本装置检测的精度，提高密封性，所述试压腔与电热元件结合部分设有密封垫。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中时间继电器组接线示意图。

其中，1气动元件总成；2气泵；3试压腔；4试压腔压板；5底座；6活动拉杆；7第一气动控制器；8空压调节器；9进气管；10第二气动控制器；11时间继电器组；12脚踏开关；13密封垫；14电热元件。

具体实施方式

如1-2图所示的一种电热元件密封性能检测台，包括气动元件总成1、第一气动控制器7、空压调节器8、第二气动控制器10，气动元件总成1包括气泵2、试压腔3、试压腔压板4，气泵2的底座5上均匀分布有三个活动拉杆6，活动拉杆6的另一端与试压腔压板4固定连接，试压腔3通过第一气动控制器7与空压调节器8的排气口相连，空压调节器8的进气口与进气管9相连，进气管9同时也与第二气动控制器10相连，第二气动控制器10设置有上排气口和下排气口，上排气口与气泵2的上气缸相连，第二气动控制器10的下排气口与气泵2的下气缸相连，第一气动控制器7和第二气动控制器10均与时间继电器组11联接，时间继电器组11内设有控制时间继电器11动作的脚踏开关12，试压腔3与电热元件14结合部分设有密封垫13。

本实用新型工作时，试压前首先调整气动元件气源压力调整到1.2MPa，调整试压腔3试验压力调整到0.5Mpa。在试压腔压板4处于打开且上升最高位置状态时，试压腔3内部无压力时称为复位状态，此时进气阀处于关闭状态，在试压腔3开口部安装电热元件14，使之处于开始工作状态；压下脚踏开关12使试压腔压板4处于下压状态时称为试压状态，电热元件14与试压腔3结合部加密封垫13，以保证电热元件14与试压腔3口密封结合，通过时间继电器组11自动打开进气阀使试压容器内部达到0.6MPa的实验要求压强。在试验状态保证试验时间5-6秒钟，用水嘴喷水观察试验电热元件14外壁与法兰结合部有无渗漏，自动关闭进气阀泄压，打开气动元件使试压腔压板4上升至复位位置，当本实用新型处于复位状态后，卸下电热元件14，按测试结果分类放置。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。