[实用新型]一种用于精酚车间的硫酸分解装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤焦油深加工技术领域，特别是一种用于精酚车间的硫酸分解装置。

背景技术

焦油加工厂精酚车间是对粗制酚烟进行加工，通过脱油塔汽提脱除粗制酚烟中的中性油，利用化肥厂纯CO₂配空气作为气源，经过CO₂分解和硫酸分解制取粗酚，并对粗酚进行蒸馏提纯，生产出苯酚、工业酚、邻甲酚、混合甲酚、间对甲酚和二甲酚等6种酚类产品。其中，酚盐分解工艺一般采用连续CO₂分解后和浓硫酸分解两种工艺，但目前化肥行业不景气，导致化肥厂造气停车，CO₂的来源受限，故对某些企业来讲只能靠全硫酸分解产生粗酚，但传统的硫酸分解装置仅能加工酚盐产量的50%，且生产过程中存在工艺不稳定、粗酚和水分离不彻底、操作环境恶劣、排放废水时易发生堵塞等现象。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种用于精酚车间的硫酸分解装置，旨在提供一种工艺稳定、酚盐产量较高、粗酚和水分离较彻底、对尾气和废水进行了处理，解决了管路堵塞问题。

本实用新型的技术方案的用于精酚车间的硫酸分解装置，包括：

高位槽，所述高位槽通过浓硫酸泵与浓硫酸槽连通，用于提升浓硫酸的水平高度；

至少一个硫酸分解分离槽，用于接受从所述高位槽中自流而下的浓硫酸和由粗分解酚槽输送过来的酚盐，并向所述硫酸分解分离槽中通入压缩空气对物料进行搅拌，使所述硫酸分解分离槽中的浓硫酸与酚盐充分反应；

喷射混合器，所述喷射混合器置于碱液循环槽上，碱液循环泵将所述碱液循环槽中碱液打入喷射混合器，通过喷嘴喷洒，在喷射混合器内产生真空，负压将酸气吸入，碱液与所述硫酸分解分离槽中的酸气混合洗涤后流入碱液循环槽，未处理的酸气进入排气洗净塔，与由碱液循环槽中输送到排气洗净塔中的碱液逆向接触，进行二次洗涤，使蒸汽和酚类物质全部洗涤，最终残余空气从塔顶排出；

排水槽，所述排水槽与所述硫酸分解分离槽连通，用于接受硫酸分解分离槽中的下层含酚盐的废液，所述排水槽中的含酚废液通过液下泵输送至废水池；

粗酚槽，所述粗酚槽通过粗酚泵与所述硫酸分解分离槽连通，用于接受硫酸分解分离槽中上层粗酚；

萃取器，所述萃取器的进液口分别与废水池和萃取剂槽的出液口连通，萃取得到一次废水和含酚萃取剂，所述萃取器中的一次废水进入废水槽后，通过废水泵输送到废水分离器进行分离，一次废水中的萃取剂被分离出来后自流至萃取剂槽，分离得到的二次废水输送到中和水槽；

反萃器，所述萃取器中的含酚萃取剂输送到反萃器，与由稀碱槽中输送至反萃器中的碱液混合，分离出的粗制酚盐进入酚盐槽，分离出的萃取剂返流至萃取剂槽。

作为一种优选实施方式，在所述硫酸分解分离槽上加设窥镜，用于观察硫酸分解分离槽中液流，通过窥镜能够及时观察调控进入排水槽和粗酚槽两条管路的开度，使1#和2#硫酸分解分离槽中的下层含酚盐的废液进入排水槽，经液下泵输送到废水池。

作为一种优选实施方式，在所述硫酸分解分离槽上加设pH值检测仪，用于控制加酸的量。

本实用新型硫酸分解分离槽中的反应原理为：

a）主反应：精制酚盐与硫酸发生强酸弱碱反应，化学反应式为：

2C₆H₅ONa+H₂SO₄→2C₆H₅OH+Na₂SO₄

b）副反应：酚盐中的氢氧化钠(游离碱)和酸反应，为强酸强碱反应，反应方程式为：

2NaOH+H₂SO₄→Na₂SO₄+2H₂O

主副反应均为放热反应，会造成物料温度升高，试车过程中，实测槽内物料温度最高为95℃，可以采用聚四氟乙烯衬里；

由于主副反应均为放热反应，且在加酸过程中，用0.5~0.8Mpa压缩空气搅拌物料，使硫酸和酚盐充分反应，在此过程中配酸中有大量的尾气放出，经分析，尾气成分99%以上为水蒸汽，0.5%的酚钠盐、硫酸钠和微量的硫酸，这些尾气送入排气洗净塔进行洗涤。