[实用新型]鼓式硫化机镀铜钢丝压力带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属网带，特别涉及鼓式硫化机的专用镀铜钢丝压力带。

背景技术

鼓式硫化机是用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备。鼓式硫化机的核心工作部分是空心鼓、压力带。工作时，压力带将涂胶布紧压在空心鼓的表面上，随着空心鼓的转动，热的作用使得涂胶布的胶层完成硫化。但是，目前市场上通用的压力带存在整体结构强度不高，导热能力不强的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供鼓式硫化机镀铜钢丝压力带，使其整体结构强度、导热能力有了显著的提升。

本实用新型的目的是这样实现的：鼓式硫化机镀铜钢丝压力带，由骨架、缠接在骨架上的多个钢丝组组成，所述多个钢丝组紧密排列；所述骨架由多个矩形边框组装而成，任意相邻两个矩形边框的长边相互拼接，所述矩形边框由导热金属丝制成，并且所述矩形边框由两个相对设置的C形分体拼接而成，所述两个C形分体的拼接缝处于矩形边框的短边上，矩形边框的短边上套装有能完全遮盖住拼接缝的铜管，铜管通过焊接固定在矩形边框的短边上；所述钢丝组由三根表面镀铜的钢丝绳组成，所述三根钢丝绳相互缠紧并缠绑住矩形边框的长边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：整体结构强度高，利用铜管套住两个C形分体的拼接缝，防止C形分体的接头外露割破需要加工的涂胶布，并且每个钢丝组的三根钢丝绳相互缠紧并缠绑住矩形边框的长边，在压力作用下不易崩破，承压能力强；钢丝绳的表面镀铜，组成骨架的矩形边框由导热金属丝制成，铜管是由铜制成的，使得整个钢丝压力带具备很好的导热性能。

作为本实用新型的优选方案，所述两个C形分体的拼接缝为倾斜式。是为了防止拼接误差，便于两个C形分体在拼接时进行定位，以保证矩形边框的短边的直线度，保证装配精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中的A部放大图。

图中：1-铜管，2-钢丝组，2a-钢丝绳，3-矩形边框，3a-拼接缝，3b-C形分体。

具体实施方式

如图1-2所示，鼓式硫化机镀铜钢丝压力带，由骨架、缠接在骨架上的多个钢丝组2组成，多个钢丝组2紧密排列；骨架由多个矩形边框3组装而成，任意相邻两个矩形边框3的长边相互拼接，矩形边框3由导热金属丝制成，并且矩形边框3由两个相对设置的C形分体3b拼接而成，两个C形分体3b的拼接缝3a处于矩形边框3的短边上，矩形边框3的短边上套装有能完全遮盖住拼接缝3a的铜管1，铜管1通过焊接固定在矩形边框3的短边上；钢丝组2由三根表面镀铜的钢丝绳2a组成，三根钢丝绳2a相互缠紧并缠绑住矩形边框3的长边。

上述铜管1套住两个C形分体3b的拼接缝3a，防止C形分体3b的接头外露割破需要加工的涂胶布，并且每个钢丝组2的三根钢丝绳2a相互缠紧并缠绑住矩形边框3的长边，在压力作用下不易崩破，承压能力强；钢丝绳2a的表面镀铜，组成骨架的矩形边框3由导热金属丝制成，铜管1是由铜制成的，使得整个钢丝压力带具备很好的导热性能。

上述两个C形分体3b的拼接缝3a为倾斜式。是为了防止拼接误差，便于两个C形分体3b在拼接时进行定位，以保证矩形边框3的短边的直线度，保证装配精度。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。