[实用新型]用于撒盐的食品加工输送网带

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送设备，特别涉及用于撒盐的食品加工输送网带。

背景技术

食品加工过程中，为了保证食品的卫生安全，通常是机械化生产。在生产加工过程中，通常需要将原料、半成品或者成品输送到下一生产加工环节，常用的是各种输送装置。

在生产加工过程中，对于需腌制的食品原料需要进行撒盐，目前传统做法基本是采取人工撒盐，但是各种食品原料在输送带上输送时往往是堆积在一起，撒的盐粒不会渗透到积压在下方的原料，因此造成撒盐效果不均。而且目前由于安全卫生的需要，需要在输送带上便实现将成品进行分列，以便批量包装，但目前并没有输送带可以实现将原料分散或者成品分列输送这一功能的输送带。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于撒盐的食品加工输送网带，可以将输送带上输送的原料或者产品在输送过程中使原料既分散开来便于撒盐，同时实现分列输送。

本实用新型通过以下技术方案实现：

用于撒盐的食品加工输送网带，包括输送带，所述输送带为网格式输送带，输送带两侧设有挡板，所述输送带上方水平设有一横杆，横杆两端固定在挡板上，在横杆下面等距设有若干导流装置，所述导流装置包括前端为三棱柱形的头部，头部的俯视投影呈等边三角形，头部的朝向与输送带输送方向相反，导流装置还包括设于头部后面的尾部，尾部为水平放置的长方体，导流装置的中心线与输送带的输送方向平行，导流装置的底面临近输送带的上表面；位于横杆前方的输送带上方还横置有一盛放食用盐的滚筒，滚筒两端通过支架固定在输送带两侧，滚筒与支架转动连接，滚筒的圆周面布满通孔，在滚筒的其中一端设有带盖子的进料口，所述滚筒内壁设有若干加热丝；在输送带上靠近输入端的上方设有限高装置。

输送带两侧挡板上相对的位置设有缺口，所述缺口的宽度等于横杆的宽度。

所述导流装置的头部为橡胶材质。

所述限高装置为竖直设置在输送带上方的限高板，限高板两侧设有托架，所述托架对应设于输送带两侧，托架底部固定在挡板上，托架相对的一侧分别设有竖直滑槽，限高板竖直从滑槽插入，托架上设有固定螺栓。

所述输送带为铁氟龙网格输送带。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可以将放在输送带上堆积的原料分散开来，通过限高装置可以将堆积的原料摊成一层，并且可以调节限高板底部与输送带上表面之间的距离，以适应不同体积大小的原料。本实用新型使得撒盐更均匀，保证了腌制品的质量，提升了工作效率。也可以用于将生产好的成品分列输送，便于批量包装。盛放食盐的滚筒内壁设有加热丝，可以防止食盐受潮。选用的输送带为铁氟龙网格输送带，可以让从食品间隙散落下来的料粉从网格中落下，而不会粘附在输送带上，给输送带的清洁带来麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A方向视图。

图3为本实用新型导流装置结构示意图。

图4为本实用新型滚筒内部结构剖视示意图。

图5为本实用新型输送带示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括输送带1，输送带1两侧设有挡板2，所述输送带1上方水平设有一横杆3，横杆3两端固定在挡板2上。如图2所示，在本实施例中，输送带1两侧挡板2上相对的位置设有缺口7，所述缺口7的宽度等于横杆3的宽度。横杆3的两端置入缺口7中即可实现对横杆3的固定作用。

在横杆3下面等距设有若干导流装置4，如图3所示，所述导流装置4包括前端为三棱柱形的头部5，头部5的俯视投影呈等边三角形，头部5的朝向与输送带1输送方向相反，导流装置4还包括设于头部5后面的尾部6，尾部6为水平放置的长方体，导流装置4的中心线与输送带1的输送方向平行，导流装置4的底面临近输送带1的上表面。

位于横杆3前方的输送带1上方还横置有一盛放食用盐的滚筒8，滚筒8两端通过支架9固定在输送带1两侧，滚筒8与支架9转动连接，滚筒8的圆周面布满通孔10，通孔10的孔径大于食用盐颗粒的直径。在滚筒8的其中一端设有带盖子11的进料口12，用于向滚筒8内送入食用盐。如图4所示，在滚筒8内壁设有若干加热丝17。

如图5所示，为了让洒下的料粉不会粘附在输送带1上，输送带1为网格输送带，这样便更容易清洁输送带。在本实施例中，选用铁氟龙输送带。

实际应用时，导流装置4焊接在横杆3上。

所述导流装置4的头部5为橡胶材质，从而保护某些食品原料的表面不会破损。

如图1所示，在输送带1上靠近输入端的上方设有限高装置，所述限高装置为竖直设置在输送带1上方的限高板13，限高板13两侧设有托架14，所述托架14对应设于输送带1两侧，托架14底部固定在挡板2上，托架14相对的一侧分别设有竖直滑槽15，限高板13竖直从滑槽15插入，托架14上设有固定螺栓16，在本实施例中，通过固定螺栓16将限高板13固定住，如果需要调节限高板13的高度，松开固定螺栓16，便可调节，调节完毕再拧紧即可。