[实用新型]复合地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及装饰板材领域，具体涉及一种复合地板。

背景技术

传统的地板均为实心板体，在经过长时间的使用后，特别是在潮湿的环境下，地板容易发生霉变，严重影响用户的使用感受。随着后期木塑复合板材，将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型，其制作工艺复杂，要求高，且生产成本高，不适宜大规模的推广。

故一种结构简单，外形美观大方、可以有效降低生产成本，具有防水、防虫、防霉效果的复合地板亟待提出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种复合地板，该复合地板结构简单，外形美观大方，具有良好的防水、防虫、防霉效果。且该复合地板可以有效节约木材资源、成本低、更环保。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

复合地板包括：装饰层和支撑层，支撑层由塑料组合物制成。

本实用新型一种复合地板由于采用了塑料组合物制成支撑层，具有良好的防水、防虫、防霉效果。且利用塑料组合物的可塑性，该复合地板不易变形，使用寿命较长。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，装饰层由木材、竹材、重组材、装饰纸中的一种或多种材料制成。

采用上述优选的方案装饰层由木材、竹材、重组材、装饰纸中的一种或多种材料制成，外观光洁美观大方。

作为优选的方案，支撑层包括正面和反面，在支撑层的正面一侧设置有装饰层或在支撑层的正、反面两侧均设置有装饰层。

采用上述优选的方案，结构简单。装饰层起到装饰的作用，而支撑层作为复合地板的基材起到支撑的作用。

作为优选的方案，在支撑层的正面和/或反面设置有支撑凸条和/或支撑凹槽，且装饰层上设置有与支撑凸条和/或支撑凹槽相匹配的装饰凹槽和/或装饰凸条。

采用上述优选的方案，保证支撑层与装饰层连接更紧固。

作为优选的方案，支撑凸条和/或支撑凹槽截面呈燕尾状。

采用上述优选的方案，保证支撑层与装饰层连接更紧固。

作为优选的方案，在支撑层的正面和/或反面设置有支撑凸条和支撑凹槽，且支撑凸条和支撑凹槽呈等间隔设置。

采用上述优选的方案，保证支撑层与装饰层连接更紧固，支撑层与装饰层各部分受力更均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的复合地板结构示意图之一。

图2为本实用新型实施例提供的复合地板结构示意图之二。

图3为本实用新型实施例提供的复合地板结构示意图之三。

图4为本实用新型实施例提供的复合地板结构示意图之四。

图5为本实用新型实施例提供的复合地板拆分结构示意图之一。

图6为本实用新型实施例提供的复合地板剖视图之一。

图7为本实用新型实施例提供的复合地板拆分结构示意图之二。

图8为本实用新型实施例提供的复合地板剖视图之二。

图9为本实用新型实施例提供的复合地板拆分结构示意图之三。

图10为本实用新型实施例提供的复合地板剖视图之三。

其中：1.装饰层、101.第一装饰层、102.第二装饰层、11.装饰凹槽、12.装饰凸条、2.支撑层、21.支撑凸条、22.支撑凹槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，在一种新型地板的其中一些实施例中，

如图1所示，复合地板包括：装饰层1和支撑层2，支撑层2由塑料组合物制成；装饰层1很薄，装饰层1可以由木材、竹材、重组材、装饰纸中的一种或多种材料制成。复合地板为两层结构，支撑层2包括正面和反面，在支撑层2的正面一侧设置有装饰层1。

塑料组合物由包含以下重量份的组分制成：聚氯乙烯30份，石粉55份，聚氨酯发泡剂0.5份，钙锌稳定剂0.5份。塑料组合物还可以包括其他一些组分来提高其性能。石粉的份数较多，可以提高塑料组合物的硬度，其机械强度较好。

装饰层1采用木材或竹材制成，外观光洁美观大方。

复合地板制备方法，用于制备复合地板，包括以下步骤：

(1)配料，按照聚氯乙烯30份，石粉55份，聚氨酯发泡剂0.5份，钙锌稳定剂0.5份进行备料；

(2)混合，将聚氯乙烯、石粉、聚氨酯发泡剂以及钙锌稳定剂进行加热加压混合，形成混合物；

(3)挤塑，将混合物通过挤塑模具，形成塑料组合物；