[实用新型]新型模具开模装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模具辅助用装置技术领域，特别是涉及一种新型模具开模装置。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的工具。广泛用于裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造、以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压缩或者注塑的成形或者加工中。模具对坯料加工成形之后，需要拔模工序将模具取下。对于一些大型模具在进行拔模工序时，需要借助专用设备及生产线，而这一点对于当前许多规模不大的中小型企业来说基本无力承担，只能够用人力来开合笨重的金属模具，工作强度大，效率低，特别是对一些笨重且上下排列的模具，开模比较困难。为解决上述技术问题，专利ZL201420045449.5公开有一种模具开模装置，包括龙门架，所述龙门架由一条横架和两条竖架构成，所述横架的中部安装有滑轮组，所述横架的侧部安装有定滑轮，靠近所述定滑轮的竖架的下部安装有卷轴，所述卷轴联接卷柄；所述滑轮组上绕装有吊绳，所述吊绳的下端安装有挂钩，所述吊绳的另一端绕过所述定滑轮与所述卷轴连接；两条所述竖架的下部通过螺纹配装有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的轴线横向设置，所述螺纹顶杆上安装有转柄。虽然上述技术方案提供的开模装置结构简单、操作简单、可以提高拔模效率，但是，此技术方案本身在实用过程中吗，仍然存在诸多亟待解决的技术问题，例如：利用滑轮组开模并将模具升起的过程中极易发生晃动，长此以往，势必将影响吊绳的使用寿命，一旦临近此使用寿命时，若吊绳更换不及时，则很容易出现安全事故。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较与现有技术而言，结构简单，操作便捷的新型模具开模装置，本实用新型不仅仅结构简单、操作简单、避免工人负重、可以提高拔模效率，且造价成本低，此外，本实用新型还能有效地避免安全事故的发生。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种新型模具开模装置，包括：倒U型支撑架，固接在支撑架上端的油缸，固接在支撑架上的液压阀，位于支撑架下方的上端带有一圈凹槽的模具组件，以及位于支撑架右侧的油箱和驱动泵，所述油缸活塞杆上固接有开模组件，所述开模组件包括设有四个行程槽的支撑板和行程槽内放置的T型架，所述T型架下端带有通孔且通孔内贯穿有弹性挂带。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述支撑架下端设有万向轮。此设计便于操作者微调支撑架与模具的垂直对应关系。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述油缸数量可为一个及以上。当所需开模的模具较重时，操作者可以根据实际情况来设定油缸的数量。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述行程槽的长度占支撑板长度1/5-1/4。这是本实用新型优选地行程槽与支撑板之间的设置比例，经实践验证，此比例即可保证T形架有足够的调整空间，同时，还可以保证支撑板有足够的承载强度。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述行程槽宽度是T型架宽度的3/5-4/5。这是本实用新型优选地行程槽与支撑板之间的设置比例，经实践验证，此比例即可保证T型架不会从形成槽内脱落，同时也可以减少材料的浪费。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

为解决现有技术中仅仅利用利用滑轮组开模并将模具升起的过程中极易发生晃动的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。

在上述技术方案中，本实用新型利用油缸作为开模并将模具升起的动力，大大地减轻了操作者的劳动强度，且鉴于油缸的活塞杆上固接有开模组件，即二者之间是刚性连接，故在升起模具的过程中，不会产生晃动，提高了安全系数。此外，本实用新型为了便于操作者的操作，本实用新型设计开模组件由设有四个行程槽的支撑板和行程槽内放置的T型架组成，而且，T型架下端带有通孔且通孔内贯穿有弹性挂带，这样，在吊装模具时，操作者可以使挂带与凹槽相配接，然后，即可驱动油缸进行开模，简单便捷，非常适用于推广使用。

综上所述：本实用新型不仅仅结构简单、操作简单、避免工人负重、可以提高拔模效率，且造价成本低，此外，本实用新型还能有效地避免安全事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是本实用新型的主视图结构示意图(部分剖视)；

图3是图1中A-A方向的剖视图结构示意图；

图4是图1中B-B方向的剖视图结构示意图。