[实用新型]定子绕组端部绝缘框架、塑封定子总成及塑封电机

说明书

技术领域

本实用新型属于电机领域，尤其涉及定子绕组端部绝缘框架、具有该定子绕组端部绝缘框架的塑封定子总成及具有该塑封定子总成的塑封电机。

背景技术

为了提高电机使用的安全可靠性，电机内一般都设有用于感应定子绕组温度的温度保护器。现有技术中，温度保护器的安装方式是这样的：先采用胶布和棉纱线绑扎固定，然后再进行浸绝缘漆处理。这种安装方式在具体应用中存在安装工序复杂、操作繁琐、无法实现自动化生产操作和人工成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了定子绕组端部绝缘框架、塑封定子总成及塑封电机，其解决了现有温度保护器安装过程复杂、操作繁琐、无法实现自动化生产操作和人工成本高的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：定子绕组端部绝缘框架，包括沿电机轴向套设于定子绕组之轴向端部的绝缘框架本体，所述绝缘框架本体上设有用于供温度保护器安装定位的保护器安装架。

优选地，所述保护器安装架上设有供所述温度保护器容置定位的容置腔和供所述温度保护器装入所述容置腔内的安装开口。

优选地，所述绝缘框架本体具有沿所述电机轴向远离所述定子绕组的环状端面，所述保护器安装架设于所述环状端面上，所述安装开口沿所述电机轴向朝远离所述环状端面的方向开设。

优选地，所述容置腔由所述环状端面和若干个凸设于所述环状端面上的凸板围合形成；或者，所述容置腔由所述环状端面和若干个凸设于所述环状端面上的凸柱围合形成；或者，所述容置腔由所述环状端面、若干个凸设于所述环状端面上的凸板和若干个凸设于所述环状端面上的凸柱共同围合形成。

优选地，所述容置腔由所述环状端面、三个凸设于所述环状端面上的凸板和一个凸设于所述环状端面上的凸柱围合形成，且三个所述凸板连接形成一U形结构，所述凸柱设于所述U形结构的开口处，所述凸柱与其周向相邻的两所述凸板之间形成两个供温度保护器引线穿设定位的缺口。

优选地，所述保护器安装架还包括至少一个凸设于所述凸板上以用于扣紧所述温度保护器的弹性卡扣。

优选地，所述弹性卡扣靠近所述凸板之远离所述环状端面的顶端设置，且所述弹性卡扣具有朝向所述容置腔内倾斜延伸的导向斜面。

优选地，所述绝缘框架本体具有沿所述电机轴向从所述容置腔朝向所述定子绕组延伸设置的贯通孔，且所述贯通孔在所述环状端面上的投影面积小于所述容置腔在所述环状端面上的投影面积。

本实用新型提供的定子绕组端部绝缘框架，通过在绝缘框架本体上增设保护器安装架，从而使得温度保护器可直接安装于定子绕组端部绝缘框架上；且由于其可直接利用定子绕组端部绝缘框架的绝缘性能对温度保护器进行绝缘保护，从而使得温度保护器安装于定子绕组端部绝缘框架上后不需再进行绝缘处理，有效简化了温度保护器的安装工序。这样，在具体安装生产过程中，只需将温度保护器安装于定子绕组端部绝缘框架的保护器安装架上，便实现了温度保护器的安装定位和绝缘处理，其安装过程非常简单、方便，并利于实现温度保护器的自动化安装生产，进而利于降低温度保护器安装的人工成本和利于提高温度保护器的安装操作效率。

进一步地，本实用新型还提供了塑封定子总成，其包括定子组件和封装于所述定子组件外的塑封外壳，所述定子组件包括定子铁芯、温度保护器、设于所述定子铁芯上的定子绕组和两个分别从所述定子铁芯两端套设于所述定子绕组两端的绕组端部绝缘框架，其中，至少一个所述绕组端部绝缘框架采用上述的定子绕组端部绝缘框架，所述温度保护器安装于所述保护器安装架上。

本实用新型提供的塑封定子总成，由于采用了上述的定子绕组端部绝缘框架，故，使得定子绕组端部绝缘框架既可对定子绕组端部起到绝缘保护作用，又可对温度保护器起到锁紧定位和绝缘保护作用，从而提高了部件的功能作用，并简化了塑封定子总成的生产工序，同时，还可利于提高塑封定子总成的自动化生产程度，进而利于提高塑封定子总成的生产效率和降低塑封定子总成生产的人工成本。

进一步地，本实用新型还提供了塑封电机，其包括上述的塑封定子总成和与所述塑封定子总成转动配合的转子。

本实用新型提供的塑封电机，由于采用了上述的塑封定子总成，故，简化了塑封电机的生产工序，提高了塑封电机的自动化生产程度和生产效率，并降低了塑封电机的人工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的定子绕组端部绝缘框架的整体立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的定子绕组端部绝缘框架的局部立体示意图；