[实用新型]丰字型料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及全自动真空干燥炉生产线所运用到的周转料车，尤其涉及一种丰字型料车。

背景技术

我们知道，真空干燥是(锂)电池加工中较为重要的一道工序，通过这道工序可以降低(锂)电池所含的水分，使其满足相应的使用要求。目前的真空干燥设备大多是单体的真空干燥炉，使用物料小车将需要真空干燥的电池(锂)送到真空干燥设备中进行干燥，然而，这种单体真空干燥设备不仅生产效率低，而且无法实现在真空条件下实现对湿度和温度的高度均匀控制。

而现有的采用多台对开式的工位段组成一套可以连续干燥的真空干燥系统，通过对各工位段设定不同的真空度、干燥温度以及干燥时间，这样可以解决单体真空干燥设备所存在的不足，但是如何使各工位段功能不变，小车步进式自动移动，满足干燥段热板和电池的有效接触，从而实现接触式传导加热，这成为目前行业急需解决的行业难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种丰字型料车，打破了(锂)电池真空干燥不能做成生产拉线的格局，大大提升了(锂)电池的真空干燥效率。

本实用新型是这样实现的：

一种丰字型料车，所述丰字型料车包括料车主体及料车运动结构，所述料车主体为倒T型结构，所述料车主体包括相接设置的水平底板及垂直侧板，所述垂直侧板的两侧相对设有多层电池支撑架层，所述料车运动结构设于所述水平底板的下方以驱动所述料车主体运动。

作为上述丰字型料车的改进，两两相邻所述电池支撑架层之间的间距均相等。

作为上述丰字型料车的改进，每一所述电池支撑架层的上表面皆设有隔热层。

作为上述丰字型料车的改进，每一所述电池支撑架层包括若干间隔设置的支撑杆体。

作为上述丰字型料车的改进，所述料车运动结构包括设于所述水平底板下方的传动装置及滚动导向装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的丰字型料车，其料车主体为倒T型结构，包括相接设置的水平底板及垂直侧板，且垂直侧板的两侧相对设有多层电池支撑架层，以形成不规侧“丰”型构架，此构架能有效的将锂电池上料，常压干燥，真空匀热干燥，冷却和下料有效的结合在一起，实现了工位功能不变，小车在各工位之间流动的格局，打破了(锂)电池真空干燥不能做成生产拉线的格局，大大提升了(锂)电池的真空干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型丰字型料车一种较佳实施例的整体结构示意图。

图2为图1所示丰字型料车的局部Ⅴ结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种丰字型料车1，所述丰字型料车1包括料车主体11及料车运动结构12，所述料车主体11为倒T型结构，所述料车主体11包括相接设置的水平底板111及垂直侧板112，所述垂直侧板112的两侧相对设有多层电池支撑架层113，所述料车运动结构12设于所述水平底板111的下方以驱动所述料车主体11运动。

在本实施例中，如图1及图2所示，两两相邻所述电池支撑架层113之间的间距均相等。每一所述电池支撑架层113的上表面皆设有隔热层114，可防止置于所述电池支撑架层113上的锂电池2在进行真空干燥时的热量流失。优选地，每一所述电池支撑架层113包括若干间隔设置的支撑杆体(未图示)，通过这样的结构设计，使得所述锂电池2置于所述电池支撑架层113上时，所述锂电池2的下表面可保持大部分与空气接触，以便于加热装置对所述锂电池2的下表面进行接触式加热和匀热。如图1所示，所述料车运动结构12包括设于所述水平底板111下方的传动装置121及滚动导向装置122。