[实用新型]一次性气升式植物种子组织培养反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种植物组织培养反应器，属于植物组织培养技术领域。

背景技术

20世纪70年代以后，植物细胞/组织和动物器官的培养较多采用气升式生物反应器。目前，而现有的气升式生物反应器的主体结构多由不锈钢或玻璃材质制成。不锈钢材质反应器培养效果好，但一次性投入大、反应器蒸汽灭菌工艺耗时长、耗能大、不易清理，不易收获培养产物；玻璃材质反应器虽然便于观察，但易碎、不安全，耐压效果差，反应器培养规模小，尤其在反应器设计初期阶段不便于摸索反应器设计工艺参数。此外现有的气升式生物反应器内部设置有多层导流环等部件，结构复杂，易安装，维修、维护困难。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有植物组织培养反应器的不足，提供一种结构简单、易安装、易于灭菌、易收获培养产物的一次性气升式植物种子组织培养反应器。

本实用新型解决上述问题采取的技术方案分别是：

一次性气升式植物种子组织培养反应器，包括反应器主体、多个压缩空气进气管路、多个曝气嘴、多个曝气片、PH探头管路、溶氧探头管路、进液管路、盲板、出气管路、支架1及过滤器，所述的反应器主体为由医用塑料薄膜制成的封闭式腔体，反应器主体设置在支架上，所述的曝气片固定在曝气嘴上，曝气嘴与反应器主体底部热熔连接，所述的压缩空气进气管路的出气端固定安装在曝气嘴上，压缩空气进气管路与曝气嘴一一对应设置，压缩空气进气管路通过曝气嘴和曝气片与反应器主体的内腔相通；反应器主体的侧壁外表面的上端分别与PH探头管路、溶氧探头管路的一端以及进液管路的出液端固定连接；PH探头管路、溶氧探头管路及进液管路均与反应器主体的内腔相通；反应器主体顶部外表面与出气管路的进气端固定连接；所述的进液管路上安装有盲板；出气管路9的出气端与过滤器相连。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：

1.容易灭菌；本实用新型的一次性气升式植物种子组织培养反应器经钴60照射后即可实现灭菌，可快速投入使用。

2.易收获培养产物；培养完成后培养基先由下部压缩空气进气管路排出，将一次性气升式植物种子组织培养反应器上部割开后即可将培养产物取出。

3.省去大量的反应器清洗清洁时间；与传统不锈钢、玻璃生物反应器相比，无需反应器使用前和收获后的清洗清洁，节约了大量时间。

4.本实用新型的一次性气升式植物种子组织培养反应器具有结构简单，易安装，免维护的特点。

附图说明

图1是本实用新型的一次性气升式植物种子组织培养反应器的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1中的溶氧探头管路的放大图；

图4是图1中的PH探头管路的放大图。

上述图中涉及到的部件名称及标号分别为：

反应器主体1、压缩空气进气管路2、曝气嘴3、曝气片4、PH探头管路5、PH探头5-1、连接管路一5-2、溶氧探头管路6、溶氧探头6-1、连接管路二6-2、进液管路7、盲板8、出气管路9、平板夹10、支架11、过滤器12。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实图例。

具体实施方式一：如图1~图4所示，一次性气升式植物种子组织培养反应器，包括反应器主体1、多个压缩空气进气管路2、多个曝气嘴3、多个曝气片4、PH探头管路5、溶氧探头管路6、进液管路7、盲板8、出气管路9、支架11及过滤器12，所述的反应器主体1为由医用塑料薄膜制成的封闭式腔体，反应器主体1设置在支架11上，所述的曝气片4固定在曝气嘴3上，曝气嘴3与反应器主体1底部热熔连接，所述的压缩空气进气管路2的出气端固定安装在曝气嘴3上，压缩空气进气管路2与曝气嘴3一一对应设置，压缩空气进气管路2通过曝气嘴3和曝气片4与反应器主体1的内腔相通；反应器主体1的侧壁外表面的上端分别与PH探头管路5、溶氧探头管路6的一端以及进液管路7的出液端固定连接；PH探头管路5、溶氧探头管路6及进液管路7均与反应器主体1的内腔相通；反应器主体1顶部外表面与出气管路9的进气端固定连接；所述的进液管路7上安装有盲板8；出气管路9的出气端与过滤器12相连。其目的是防止外部空气进入反应器造成污染。