[实用新型]一种真空灭弧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空灭弧室。

背景技术

在中高压电器领域中，真空开关是用于控制和保护电力系统的主要电器设备，而真空灭弧室是真空开关的核心部件。真空开关在断开电路的过程中会产生电弧，电弧会使真空灭弧室内的触头等部件温度急剧升高和损耗，使得使用寿命缩短，必须在真空灭弧室内进行灭弧处理。 真空灭弧室内设有导电机构，导电机构用于接通或分段电流。真空灭弧室的导电机构包括静触头、动触头、与静触头连接的静导电杆和动触头连接的动导电杆，静触头的一端端面与动触头一端端面相对设置，动导电杆外部连接有传动机构，传动机构通过控制动导电杆使得动触动发生纵向位移，从而实现动触头和静触头之间的连接或断开，实现真空开关的打开或关闭。

现有的真空灭弧室内的静触头与静导电杆之间、动触头与动导电杆之间均通过银焊接而成，传统的静触头与动触头为具有一定厚度的圆形金属片，静导电杆与动导电杆分别与静触头和动触头的底面贴合，然后于连接处沿着导电杆外表面周向进行焊接。但是这样的焊接方式连接强度较差，动触头分、合闸动作会猛烈撞击静触头，容易导致焊芯脱落，进而导致接触不良，影响稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧室，能够使触头与导电杆连接强度更高，增强导电机构稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种真空灭弧室，包括静触头、动触头，与静触头连接的静导电杆和与动触头连接的动导电杆，所述静触头与动触头底面均开设有与所述静导电杆和动导电杆相互配合的凹槽，且所述凹槽设置有倒角，所述静导电杆与动导电杆外表面于所述倒角对应位置处开设有环形填充槽。

优选的，所述倒角高度与所述环形填充槽高度相同。

优选的，所述环形填充槽高度为2-6mm。

该技术方案与现有技术相比具有：能够使触头与导电杆连接强度更高，增强导电机构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种真空灭弧室实施例的结构示意图；

图2为动触头与动导电杆连接处I的局部放大图。

图中：1、静触头；2、动触头；3、静导电杆；4、动导电杆；5、凹槽；6、倒角；7、环形填充槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种真空灭弧室实施例做进一步说明。

一种真空灭弧室，包括静触头1、动触头2，与静触头1连接的静导电杆3和与动触头2连接的动导电杆4，所述静触头1与动触头2底面均开设有与所述静导电杆3和动导电杆4相互配合的凹槽5，且所述凹槽5设置有倒角6，所述静导电杆3与动导电杆4外表面于所述倒角6对应位置处开设有环形填充槽7。上述技术方案中，静触头1与动触头2底面上均开设有凹槽5，静导电杆3与动导电杆4端部嵌设于凹槽5内，可以使贴合更加紧密，凹槽5出口处设置有倒角6可以方便焊接，静导电杆3与动导电杆4于倒角6处开设有环形填充槽7，焊接时可以将焊芯填充于环形填充槽7内，通过焊芯将倒角6与环形填充槽7连接在一起（用焊芯填满），这样的焊接方式区别于传统的焊接于导电杆外表面的方式，连接更加牢固，导电机构稳定性更高。

进一步，所述倒角6高度与所述环形填充槽7高度相同。通过该技术方案，可以使焊接质量更好，焊芯填充更加饱满。

进一步，所述环形填充槽7高度为2-6mm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。