[实用新型]一种自动上下料料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动上下料料仓，具体涉及一种上料时机器能精确拿取工件，且工作效率高，有效节约成本的自动上下料料仓。

背景技术

现有的机器在上料时，需要人工手动一个一个将工件固定在机器上加工，这样既增加了生产成本，又浪费了时，而且下工件时，不能自动将工件摆放进箱子，容易浪费时间和导致工件变形。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提供一种上料时机器能精确拿取工件，且工作效率高，有效节约成本的自动上下料料仓。

本实用新型的发明目的通过以下方案实现：一种自动上下料料仓，包括上料Z形滑道、料仓罩壳、机架和工件下料储料盘和下料Z形滑道，机架上设有料仓罩壳，料仓罩壳正面设有罩壳门，料仓罩壳内由挡板分为前后两个区域，前区域内设有上料Z形滑道，上料Z形滑道底部处的罩壳门上设有工件出口，后区域内设有下料Z形滑道，下料Z形滑道顶部处对应的料仓罩壳上开有开口，下料Z形滑道底部连接下料出口滑道，机架下面设有工件下料储料盘，且下料出口滑道一端设在工件下料储料盘内。

优选项，上料Z形滑道和下料Z形滑道一一对应。

优选项，罩壳门为有机玻璃门。

优选项，工件下料储料盘底部设有滚轮及锁紧装置。

优选项，下料出口滑道另一端在料仓罩壳内。

优选项，上料Z形滑道顶部处的料仓罩壳上开有开口。

本实用新型的有益效果在于：一是上料时机器能精确拿取工件；二是工作效率高，有效节约成本。

附图说明

图1是自动上下料料仓主视图。

图2是自动上下料料仓后视图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-2，一种自动上下料料仓，包括上料Z形滑道2、料仓罩壳1、机架5和工件下料储料盘6和下料Z形滑道7，机架5上设有料仓罩壳1，料仓罩壳1正面设有罩壳门3，料仓罩壳1内由挡板分为前后两个区域，前区域内设有上料Z形滑道2，上料Z形滑道2底部处的罩壳门3上设有工件出口4，后区域内设有下料Z形滑道7，下料Z形滑道7顶部处对应的料仓罩壳1上开有开口，下料Z形滑道7底部连接下料出口滑道8，机架5下面设有工件下料储料盘6，且下料出口滑道8一端设在工件下料储料盘6内。

一种自动上下料料仓，上料Z形滑道2和下料Z形滑道7一一对应。

一种自动上下料料仓，罩壳门3为有机玻璃门。

一种自动上下料料仓，工件下料储料盘6底部设有滚轮及锁紧装置。

一种自动上下料料仓，下料出口滑道8另一端在料仓罩壳1内。

一种自动上下料料仓，上料Z形滑道2顶部处的料仓罩壳1上开有开口。

一种自动上下料料仓，上料Z形滑道2和下料Z形滑道7的内壁上设有磨砂颗粒。

一种自动上下料料仓，所述机架5上设有下料出口供下料出口滑道8穿过。

一种自动上下料料仓，所述工件出口4与上料Z形滑道2底面和底部的侧面相切。

一种自动上下料料仓，开始时打开罩壳门3，在上料Z形滑道内摆放工件后，闭合罩壳门3，开始启动机器加工，机器力臂可精准通过工件出口4取出工件，而后面的工件随着上料Z形滑道2自动向工件出口4处靠拢，工件加工完毕后，机器力臂在下料Z形滑道7上的料仓罩壳1开口处放下工件，工件穿过开口进入到下料Z形滑道7上，滚落到下料出口滑道8上然后到达工件下料储料盘6，当工件下料储料盘6满时，可快速更换工件下料储料盘。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。