[实用新型]一种铝材切割机有效
| 申请号: | 201520338314.2 | 申请日: | 2015-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN204735787U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
| 发明(设计)人: | 陈国达 | 申请(专利权)人: | 福建省阳光三源铝业有限公司 |
| 主分类号: | B23D57/00 | 分类号: | B23D57/00;B23D59/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 351100 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 切割机 | ||
技术领域
本实用新型涉及铝材领域,尤其涉及一种铝材切割机。
背景技术
铝材由铝和其他合金元素制造而成,具有铝的延展性,还具有其他合金元素的特性,以提高铝材的性能。
铝材切割机是一种专门用于切割和加工铝材下料的机器,切割对象可以是铝棒、铝板、铝管、铝异型材等。现有技术中,铝材切割机有手动铝材切割机、半自动铝材切割机、全自动铝材切割机。
手动铝材切割机操作简单、危险性大、生产量少,适宜小工作坊;全自动铝材切割机生产量大、危险性小、自动化程度高,但价格昂贵,维修成本高,对使用者技术要求高,适合对铝材切割由非常高要求的厂家使用;半自动铝材切割机是三者之中使用频率最高的生产工具,其铝材切割产量大、价格适宜、维修成本低、使用者技术要求低,适合大中小型生产厂家,但具有一定的危险性。
以下对现有的半自动铝材切割机进行描述:如图1所示,压料架010与工作台011分别设有锯缝012和锯片013,挡板014设定在合适的位置上,铝材下料/工件通过进料架016送入压料架010下侧,到达挡板014处,不再前进时,则通过控制踏板017控制压料架010下压切割铝材下料/工件,得到铝材成品,取出成品,完成铝材切割过程。
但是在取出铝材成品的过程中,操作不慎则容易导致操作者受伤;人工切割时铝材时,需要控制脚踏开关,与工作台过近,容易被飞溅出来的铝碎打到,可见半自动铝材切割机还是具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型公开了一种铝材切割机,提高了现有的半自动铝材切割机性能,安全性能高,易操作性强,成本较低,操作简易,适合大中小型企业使用。
为解决上述问题,本实用新型提供的一种铝材切割机,包括相互连接的电源、工作台、控制器,其特征在于,
所述工作台包括用于输送工件的进料架和导板,还包括切割收集机构;
所述切割收集机构,包括压料架、锯片、加固板、挡板固定组件、槽、收集箱;
所述进料架、所述导板、所述加固板、所述槽和所述挡板固定组件依次水平设置;
所述锯片位于锯片槽内,并与所述压料架对应设置,其均设置于所述加固板与所述导板之间;
所述收集箱设置于所述槽下侧;
所述挡板固定组件包括连接的滑动底座和挡板;
所述挡板和所述导板均设置与所述控制器连接的感应模块;
所述控制器根据所述感应模块发出的信号控制所述导板和所述切割收集机构运作。
优选地,所述控制器分别与所述导板连接、与所述挡板固定组件连接、与所述压料架连接。
优选地,所述加固板设置升降部件,与所述控制器连接。
优选地,所述挡板固定安装在所述滑动底座上,所述滑动底座活动安装在所述工作台上。
优选地,所述滑动底座设置长条孔,所述工作台设置对应圆孔,通过螺钉固定其自身于所述工作台上。
优选地,所述滑动底座还设置长度感应器,所述长度感应器与所述控制器连接。
优选地,所述压料架设置锯缝,与所述锯片对应设置。
优选地,所述收集箱侧边和底面均设置漏孔。
优选地,所述收集箱内侧设置防撞物料。本实用新型的铝材切割机,在半自动铝材切割机的基础上进行改进,解决了绝大多数厂家的需求。当工件通过导板移动到指定位置时,同时触碰导板和挡板的感应模块,控制器接收到信号后则控制压料架下压,切割完成,铝材成品从槽中掉入收集箱,使得整个过程减少人工操作,降低受伤概率。
进一步的,挡板可以随滑动底座及时控制工件所需要的长度,方便调节。
改进后具有全自动铝材切割机的特性,但撇除了全自动铝材切割机的高成本和高技术要求,投入成本低,适用性和实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的铝材切割机示意图;
图2为本实用新型一种铝材切割机的结构示意图;
图3为本实用新型一种铝材切割机切割收集机构的局部示意图;
图4为本实用新型一种铝材切割机切割收集机构的结构示意图。
其中,图中标记如下所示:
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