[实用新型]一种蝶形单滴钳板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶形单滴钳板。

背景技术

钳板主要通过钳臂夹持以用于夹持、固定加工工件。目前所使用的钳板其钳臂和钳柄位置固定，因此只能根据加工工件的大小选择钳板的大小。且目前所使用的钳板主要应用在轻工业，对于一些重工业需要专用钳板，且制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蝶形单滴钳板，其通过第一钳板和第二钳板的配合使用适合不同大小的加工工件，密封凹槽和润滑孔的连通安装使钳板使用方便且省力。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

    一种蝶形单滴钳板，包括第一钳板、第二钳板，所述第一钳板由第一钳板头块、第一钳板肩块、第一钳板柄块组成，其中所述第一钳板肩块分别与第一钳板头块、第一钳板柄块相连；所述第二钳板由第二钳板头块、第二钳板肩块、第二钳板柄块组成，其中所述第二钳板肩块分别与第二钳板头块、第二钳板柄块相连；所述第一钳板肩块上开设有第一滑动凹槽，所述第二钳板肩块上开设有第二滑动凹槽，所述第一滑动凹槽与第二滑动凹槽内安装有定位销。

    所述第一钳板头块侧壁上开设有第一密封凹槽，所述第一密封凹槽内安装有第一密封圈，所述第一钳板肩块上开设有第一润滑凹槽，所述第一润滑凹槽内开设有第一润滑孔，所述第一润滑孔与第一密封凹槽相连通安装。

    所述第一润滑凹槽两侧的第一钳板肩块上均开设有第一锁紧通孔。

    所述第二钳板头块侧壁上开设有第二密封凹槽，所述第二密封凹槽内安装有第二密封圈，所述第二钳板肩块上开设有第二润滑凹槽，所述第二润滑凹槽内开设有第二润滑孔，所述第二润滑孔与第二密封凹槽相连通安装。

    所述第二润滑凹槽两侧的第二钳板肩块上均开设有第二锁紧通孔。

    所述第一钳板柄块上开设有第一解锁通孔，所述第二钳板柄块上开设有第二解锁通孔。

所述第一钳板头块与第一钳板肩块之间的夹角为120°，所述第二钳板头块与第二钳板肩块之间的夹角为120°。

本实用新型的有益效果是：一种蝶形单滴钳板，其通过第一钳板和第二钳板的配合使用适合不同大小的加工工件，密封凹槽和润滑孔的连通安装使钳板使用方便且省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

    如图1所示一种蝶形单滴钳板，包括第一钳板1、第二钳板2，所述第一钳板1由第一钳板头块3、第一钳板肩块4、第一钳板柄块5组成，其中所述第一钳板肩块4分别与第一钳板头块3、第一钳板柄块4相连；所述第二钳板2由第二钳板头块6、第二钳板肩块7、第二钳板柄块8组成，其中所述第二钳板肩块7分别与第二钳板头块6、第二钳板柄块8相连；所述第一钳板肩块4上开设有第一滑动凹槽9，所述第二钳板肩块7上开设有第二滑动凹槽10，所述第一滑动凹槽9与第二滑动凹槽10内安装有定位销11。

    所述第一钳板头块3侧壁上开设有第一密封凹槽12，所述第一密封凹槽12内安装有第一密封圈13，所述第一钳板肩块4上开设有第一润滑凹槽15，所述第一润滑凹槽15内开设有第一润滑孔16，所述第一润滑孔16与第一密封凹槽12相连通安装。

    所述第一润滑凹槽15两侧的第一钳板肩块4上均开设有第一锁紧通孔21。

    所述第二钳板头块6侧壁上开设有第二密封凹槽17，所述第二密封凹槽17内安装有第二密封圈18，所述第二钳板肩块7上开设有第二润滑凹槽19，所述第二润滑凹槽19内开设有第二润滑孔20，所述第二润滑孔20与第二密封凹槽17相连通安装。

    所述第二润滑凹槽19两侧的第二钳板肩块7上均开设有第二锁紧通孔22。

    所述第一钳板柄块5上开设有第一解锁通孔23，所述第二钳板柄块8上开设有第二解锁通孔24。

    所述第一钳板头块3与第一钳板肩块4之间的夹角为120°，所述第二钳板头块6与第二钳板肩块7之间的夹角为120°。

本实施例的一种蝶形单滴钳板，其通过第一钳板和第二钳板的配合使用适合不同大小的加工工件，密封凹槽和润滑孔的连通安装使钳板使用方便且省力。