[实用新型]一种循环破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于石料破碎设备技术领域，具体涉及一种循环破碎机。

背景技术

目前在矿场采集的矿石一般体积较大，不能直接进行下一步加工生产，必须先经过破碎机破碎成较小颗粒后，才能进行下一步生产，而现有的破碎机，在破碎过程中存在许多死角，使得部分石料不会得到破碎，大大降低了破碎机的工作效率，从而不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种循环破碎机，它结构简单、设计合理，能有效充分的破碎所有石料，且破碎效果良好。

本实用新型所采用的技术方案是：一种循环破碎机，包括破碎桶和支撑架，所述破碎桶顶部设有入料口，底部设有出料口，所述破碎桶内设有用于破碎石料的两个破碎齿轮，两个破碎齿轮分别通过传动轴与电机连接，所述两个破碎齿轮相向转动，破碎齿轮的下方设有倾斜的筛板，筛板的四周与破碎桶内壁连接，筛板的底端处、破碎桶上开有回料口，回料口外罩有除尘通道，所述支撑架靠近除尘通道的一侧设有升降架，所述升降架靠近破碎桶的一侧设有与升降架匹配的回料斗，另一侧设有用于驱动升降架的驱动控制器，所述回料斗的敞口位于除尘通道的底部，所述支撑架的另一侧设有喷雾装置，所述喷雾装置的喷雾头位于入料口上方，并朝向入料口。

作为优选，所述两个破碎齿轮的转动速率不相同。

作为优选，所述除尘通道为静电除尘管。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，能将未破碎的石料回收，再次倒入破碎桶内进行破碎，从而破碎充分，破碎效果好，且设有除尘通道和喷雾装置，能大大降低破碎时所产生的粉尘，有效改善了工厂的生产环境，有利于工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、支撑架；2、破碎桶；3、入料口；4、出料口；5、破碎齿轮；6、电机；7、筛板；8、回料口；9、除尘通道；10、升降架；11、回料斗；12、驱动控制器；13、喷雾装置；14、喷雾头。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，本实用新型包括破碎桶2和支撑架1，所述破碎桶2顶部设有入料口3，底部设有出料口4，所述破碎桶2内设有用于破碎石料的两个破碎齿轮5，两个破碎齿轮5分别通过传动轴与电机6连接，所述两个破碎齿轮5相向转动，且两个破碎齿轮5的转动速率不同，所述破碎齿轮5的下方设有倾斜的筛板7，筛板7的四周与破碎桶2内壁连接，筛板7的底端处、破碎桶2上开有回料口8，回料口8外罩有除尘通道9，所述除尘通道9为静电除尘管，所述支撑架1靠近除尘通道9的一侧设有升降架10，所述升降架10靠近破碎桶2的一侧设有与升降架10匹配的回料斗11，另一侧设有用于驱动升降架10的驱动控制器12，所述回料斗11的敞口位于除尘通道9的底部，所述支撑架1的另一侧设有喷雾装置13，所述喷雾装置13的喷雾头14位于入料口3上方，并朝向入料口3。

本实用新型使用过程：将石料从入料口3处倒入，倒入时会产生大量粉尘，由于设置喷雾装置13的喷雾头14，能大大的降低粉尘的飞散，石料进入破碎桶2内后，由相向转动的两个破碎齿轮5进行破碎，破碎后大小合格的石料将穿过筛板7，从出料口4取出，不合格的石料由于筛板7倾斜，因此不合格石料向下滑落，从回料口8滑出，经除尘通道9的静电吸附后，除去了大量粉尘，石料落入回料斗11中，控制升降架10上升至入料口3处，倾斜回料斗11，将石料再次倒入破碎桶2内进行破碎。

本实用新型结构简单、设计合理，能将未破碎的石料回收，再次倒入破碎桶2内进行破碎，从而破碎充分，破碎效果好，且设有除尘通道9和喷雾装置13，能大大降低破碎时所产生的粉尘，有效改善了工厂的生产环境，有利于工人的身体健康。