[实用新型]一种喷码机用喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷码机配件，具体涉及一种喷码机用喷嘴。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品表面上进行喷印标识的设备。现有喷码机通过主泵向系统内墨水提供一稳定压力，使墨水经由喷头上的喷嘴射出，并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由CPU进行控制；再经过相位检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成的高压偏转静电场中发生偏转，从喷头前端的回收口处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，而没有被充电墨滴则直线飞行打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。

喷码机最常出现的故障之一为喷头上的喷嘴堵塞，究其原因是喷码机停止工作后，残留在喷嘴中的墨水通过宝石片微孔长期与空气接触，溶剂挥发造成局部固化现象，固化物很难在二次开机时瞬间溶解，从而导致开机时喷不出墨线或墨线跑偏，严重影响正常使用；现有喷嘴结构中，喷嘴前端的宝石片距离清洗侧管太远，容易形成清洗死角，并且一旦结死，需要完全拆卸清洗的时候非常的困难；现行结构下导致用户经常需要用大量清洗剂进行人工清洗以打通喷嘴，不仅使用成本提高，而且使用极其不够简洁便利。

因此，对于喷码机用喷头存在进一步的改进和优化需求，这也是该技术领域内的研究热点和重点之一，更是本实用新型得以完成的动力和出发点所在。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型发明人在进行了大量的深入研究之后，提供一种可防喷嘴堵塞且可方便装卸喷嘴片的喷码机用喷嘴。

本实用新型通过以下技术方案实现，具体而言，涉及一种喷码机用喷嘴，包括喷嘴腔体、喷嘴反射罩、供墨管、泄压清洗管、电极片、压电陶瓷晶体、喷嘴螺旋压片、喷嘴片和密封垫片；

所述喷嘴螺旋压片中间开有便于旋紧的多角通孔或开槽，外圈圆周开有与所述喷嘴 腔体匹配的细牙螺纹，通过旋转所述喷嘴螺旋压片，将所述喷嘴片和密封垫片紧紧压装在所述喷嘴腔体的最前端；

所述供墨管、泄压清洗管都焊接在所述喷嘴腔体的侧壁上，且所述泄压清洗管紧接在所述喷嘴片的后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、喷嘴螺旋压片采用外圈细牙螺纹，且压片的中间有一个用于旋紧的多角或开槽通孔，此通孔刚好可以作为墨线的喷出口，维护、装卸非常简洁方便；

2、泄压清洗管尽可能靠前的连接在喷嘴腔体侧壁上，紧接在喷嘴片的后侧，可以大幅减少开关机过程中的清洗死角，有效减少喷嘴残留墨水的固化现象，大幅提高使用稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型的主视爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的立体爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示的一种喷码机用喷嘴，包括喷嘴腔体1、喷嘴反射罩6、供墨管11、泄压清洗管10、电极片8、压电陶瓷晶体2、喷嘴螺旋压片14、喷嘴片13和密封垫片12；

所述喷嘴螺旋压片14中间开有便于旋紧的多角通孔或开槽，外圈圆周开有与喷嘴腔体1匹配的细牙螺纹，通过旋转喷嘴螺旋压片14，可很方便的将喷嘴片13和密封垫片12紧紧的压装在喷嘴腔体1的最前端；同时，喷嘴螺旋压片14中间的通孔还是墨线从喷嘴片13喷射出来的通道；

另外，供墨管11、泄压清洗管10都焊接在喷嘴腔体1的侧壁上，且泄压清洗管10紧接在喷嘴片13的后侧，清洗溶剂可以快速的冲刷到喷嘴片13背面。

本实用新型的喷码机用喷嘴，因喷嘴片和清洗管的离距比传统喷嘴更近，每次开停 机都可以清洗的非常彻底，并且在开机的时候也可以迅速的让溶剂到达喷嘴片排走喷嘴空腔内的空气或其他零星渣料，保持喷嘴空腔内的清洁，大幅度提升设备运行稳定性；另外，实际使用情况下，不可避免的存在由于用户墨水质量或其他意外导致喷嘴被完全堵塞，常规结构的喷嘴往往不可将喷嘴片单独拆卸或拆卸非常繁琐，此种情况下，本实用新型的喷码机用喷嘴只需轻松旋下喷嘴最前端的喷嘴螺旋压片，即可完成整个喷嘴的拆装，方便快捷。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。