[实用新型]一种导轨自动输送落料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于电梯导轨生产设备技术领域，尤其涉及一种导轨自动输送落料机构。

背景技术

随着加工行业的快速发展，企业追求高效、自动、环保的生产方式。其中重要的手段是采用自动设备代替人工手工操作，大大提高了生产效率，降低了人力成本。

在送料装置领域中，现阶段有自动送料机构，将动力所提供的运动的方式、方向或速度加以改变来节省人力和提高工作效率，目前的送料机构运转不是很稳定，承重力不强，结构比较复杂，成本高，同时由于部件过多，部件之间的安装、维修的空间过小，导致维修困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种导轨自动输送落料机构，以解决上述背景技术中运转不稳定，工作效率低的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种导轨自动输送落料机构，包括输送架、组合轴承、固定辊轴承、气缸、主动链条、下料架、支架和托起机组；所述下料架上方设有支架；所述支架上设置多个托起机组；所述支架一端的两个托起机组中间设有减速机；所述托起机组包括托起机构和位于托起机构右侧的输送辊链轮，且托起机构顶端设有带轴承链轮；所述多个托起机组上方设有被动链轮；所述输送架上设有托架连接板；所述组合轴承通过托架带动托架连接板运行，并通过主动链条带动固定辊轴承转动；所述固定辊轴承带动输送辊转动；所述输送架的一端设有与托架转动连接的气缸。

所述气缸底部通过气缸支座支撑。

所述托架数量设置六个，且托架均通过主动链条连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型采用减速机带动链条使输送辊转动，此时气缸缩回输送辊处于升起状态，当导轨到达指定的位置后，气缸伸出，输送辊落下经过下料架链排传动下料；整个过程无需人工操作，节省了劳动力，提高了工作效率。

2、本实用新型全自动化生产，且下料架的承重力较强，运转稳定，可以满足多种加工条件的要求，还可延长使用寿命。

3、本实用新型结构简单，使用方便，不仅提高了生产效率，降低了工人劳动强度与企业生产成本，改善了工作环境，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型托起机组的结构图。

图中：1-输送架，2-托起机构，3-带轴承链轮，4-输送辊链轮，5-减速机，6-组合轴承，7-输送辊，8-固定辊轴承，9-托架连接板，10-气缸支座，11-气缸，12-主动链条，13-下料架，14-被动链轮，15-支架，16-托起机组，17-托架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

一种导轨自动输送落料机构包括输送架1、组合轴承6、固定辊轴承8、气缸11、主动链条12、下料架13、支架15和托起机组16；所述下料架13上方设有支架15；所述支架15上设置多个托起机组16；所述支架15一端的两个托起机组16中间设有减速机5；所述托起机组16包括托起机构2和位于托起机构2右侧的输送辊链轮4，且托起机构2顶端设有带轴承链轮3；所述多个托起机组16上方设有被动链轮14；所述输送架1上设有托架连接板9；所述组合轴承6通过托架17带动托架连接板9运行，并通过主动链条12带动固定辊轴承8转动；所述固定辊轴承8带动输送辊7转动；所述输送架1的一端设有与托架17转动连接的气缸11。

所述气缸11底部通过气缸支座10支撑。

所述托架17数量设置六个，且托架17均通过主动链条12连接。

工作原理：本落料机构采用减速机带动链条使输送辊转动，此时气缸缩回输送辊处于升起状态，当导轨到达指定的位置后，气缸伸出，输送辊落下经过下料架链排传动下料。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。