[实用新型]一种薄膜切割机用自动叠放装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，尤其涉及一种薄膜切割机用自动叠放装置。

背景技术：

塑料薄膜生产过程中通常是成卷收取，但是在使用时需要将成卷的薄膜进行分切成需要长度来使用，在利用切割机进行分切时，由于薄膜本身的柔软轻薄，使得切割后需要人工来叠放，费时费力，增加生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种薄膜切割机用自动叠放装置，实现了薄膜在切割后自动实现了叠放，节约了人力，降低企业生产成本，整个结构简单实用，成本低。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种薄膜切割机用自动叠放装置，其包括有机架，所述机架上方固定有工作台，所述机架上还固定有位于工作台上方的内凹弧形过渡板，所述弧形过渡板一端向外延伸至切割机出料口端，其另一端紧贴工作台端面且其上表面高于工作台的表面10~15mm，所述弧形过渡板上方靠近切割机出料口端设有固定于机架上的风管，所述风管上开设有吹风孔，所述吹风孔开口朝向与切割机出料方向相同，所述风管连接有风机。

作为优选，所述吹风孔沿风管长度方向均匀分布，吹风孔为长条型并垂直于风管轴心线，所述吹风孔位于风管的下半部。

作为优选，所述工作台除靠近弧形过渡板一边外，其余三边均设有垂直于工作台的可调限位板，所述限位板为L型，其底面开设有长条形固定孔并通过固定孔螺接固定于机架上。

作为优选，所述弧形过渡板上靠近工作台一端安装感应器，所述感应器连接有控制器，所述控制器连接风机。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构设置了弧形过渡板，可将自切割机送出的料接送至工作台，同时通过风管与开设的吹风孔将薄膜吹压至工作台上，切断后自动叠齐，且在弧形过渡板上靠近工作台一端安装了感应器，通过感应器来控制风机的开停，整个装置取代了人工，简单实用，降低生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构立体示意图。

附图中：1、机架；2、工作台；3、弧形过渡板；4、风管；5、限位板；6、感应器；41、吹风孔；51、固定孔。

具体实施方式：

如图1所示，一种薄膜切割机用自动叠放装置，其包括有机架1，所述机架1上方固定有工作台2，所述机架1上还固定有位于工作台2上方的内凹弧形过渡板3，所述弧形过渡板3一端向外延伸至切割机出料口端，其另一端紧贴工作台2端面且其上表面高于工作台2的表面10~15mm，所述弧形过渡板3上方靠近切割机出料口端设有固定于机架1上的风管4，所述风管4上开设有吹风孔41，所述吹风孔41开口朝向与切割机出料方向相同，所述风管4连接有风机。

具体地，所述吹风孔41沿风管4长度方向均匀分布，吹风孔41为长条型并垂直于风管4轴心线，所述吹风孔41位于风管4的下半部。

具体地，所述工作台2除靠近弧形过渡板3一边外，其余三边均设有垂直于工作台的可调限位板5，所述限位板5为L型，其底面开设有长条形固定孔51并通过固定孔螺接固定于机架1上。

具体地，所述弧形过渡板3上靠近工作台2一端安装感应器6，所述感应器6连接有控制器，所述控制器连接风机。

本实用新型结构的工作原理为：切割机将薄膜送出，当薄膜送出直到规定长度时进行切断，薄膜在送出时落于弧形过渡板3上，然后经上方的风管4以及开设的吹风孔41对薄膜表面进行吹风，从而使得薄膜紧贴弧形过渡板3进行输送，直到输送至工作台2上，重复如此实现了自动叠放，由于弧形过渡板3高于工作台表面，故叠放时不会与之前落于工作台上的薄膜有干涉，当薄膜切割完成后，弧形过渡板3上的感应器6感应不到薄膜经过，则发出信号给控制器，控制器控制风机停止工作，整个装置非常实用，取代了人工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。