[实用新型]一种立式撑丝机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种立式撑丝机。

背景技术

    随着现代文明的发展，人类对服装纺织业的需求量越来越大，随着技术的发展，纺织领域大部分流程已经可以通过机械自动化实现，但作为纺织业的上游步骤撑丝过程一直是通过人力操作来完成，该过程不但费事费力且效率低下，目前市场上的撑丝机多为通过人力转动丝杠来达到撑丝的目的，其过程需要耗费大量的人力且无法大规模连续长时间生产，单个生产率不高严重的制约着纺织业的发展。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于提供一种立式撑丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式撑丝机，包括主电机、小齿轮、大齿轮、主轴、撑丝杆、转动轴、联轴器、操纵台、减速器，所述主电机位于壳体内部，所述主电机与减速器相连接，所述减速器通过联轴器与主轴相连接，所述大齿轮通过平键与主轴连接，所述小齿轮通过平键与撑丝杆下端的转轴连接，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述主轴通过轴承支承安装在箱体上，所述撑丝杆下端转轴通过轴承支承安装在箱体上。

优选的，所述小齿轮不少于六个，且均与大齿轮啮合并均匀排布。

    优选的，所述撑丝杆不少于六根，其由下端转轴、中间的连杆以及上部的不锈钢撑丝杆焊接而成。

优选的，所述操纵台通过电线与主电机相连接并置于箱体外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型立式撑丝机结构简单，功能强大，对于操作工几乎不需要培训即可操作使用，该新型立式撑丝机采用立式结构，方便操作，且六根撑丝杆在撑丝过程中可沿细丝受力方向转动，有效避免了因受力变形不均匀造成的丝质下降的情况出现，在保证加工效率的同时使产品质量得以保证，且该机构采用电机输入动力，极大程度的减小了操作者的体力劳动。

附图说明

图1为本实用新型结构解剖示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构中撑丝杆的结构示意图；

图4为本实用新型俯视图。

图中：1主电机、11一号轴承支承、12二号轴承支承、2小齿轮、21一号平键、3大齿轮、4主轴、41二号平键、5撑丝杆、51不锈钢撑丝杆、52连杆、53转轴、6联轴器、7操纵台、8减速器、9壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式撑丝机，包括主电机1、一号轴承支承11、二号轴承支承12、小齿轮2、一号平键21、大齿轮3、主轴4、二号平键41、撑丝杆5、转动轴6、联轴器6、操纵台7、减速器8、壳体9，主电机1通过支架固定在箱体内部，通过减速器8获得工作转速，且通过调节减速器8可获得不同的工作转速可满足不同丝质加工的要求，减速器8与主轴4之间加装联轴器6起到安全保护的作用，在外部负载过大或发生机械故障的情况下可自动断开，不少于六个的小齿轮2同时与大齿轮3啮合，可同时获得相同的转速，保证丝团各部位变形长度均匀，撑丝杆5为“Z”形，工作时撑丝杆5可沿丝团受力变形方向旋转，保证了在快速加工的情况下的加工质量，操作台8通过电线连接外置，可通过脚踏的方式操作，使工人在加工过程中双手得到解放，以便于更加快速的更换丝团以提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。