[实用新型]一种发酵罐排气治理装置

权利要求书

1.一种发酵罐排气治理装置，其特征在于：它包括罐体，所述罐体中部设置有隔板，所述隔板的上方为分离室、下方为杀菌室，所述分离室的顶部连接有输入管和导气弯管、底部连接有导流弯管，所述输入管的入口端连接有并联设置的注液管路、进气管路和蒸汽管路，所述注液管路、进气管路和蒸汽管路上分别设置有注液阀、进气阀和蒸汽阀，所述导气弯管的另一端伸入杀菌室内的储液中，所述导流弯管穿出分离室后伸入杀菌室的上部，所述杀菌室上连接有排气管、排液弯管和清洗排污管。

2.根据权利要求1所述的发酵罐排气治理装置，其特征在于：所述罐体的外侧设置有保温夹套，所述保温夹套包覆在杀菌室的外侧以及分离室的底部外侧。

3.根据权利要求1或2所述的发酵罐排气治理装置，其特征在于：所述分离室内：导气弯管的底面高于输入管的底面，且导气弯管的底面距离分离室的顶面1-3cm，所述输入管的长度为分离室高度的三分之一至五分之一。

4.根据权利要求3所述的发酵罐排气治理装置，其特征在于：所述导流弯管中位于分离室内部段的下端面距分离室内腔底面1-10cm、距导流弯管最顶端的距离为a，且导流弯管中贯穿分离室的一段为开口向下的弧形段。

5.根据权利要求4所述的发酵罐排气治理装置，其特征在于：所述导流弯管中弧形段的顶点与贯穿杀菌室一段的底端之间的距离为b，且b＞a，所述导流弯管中位于杀菌室内部段的下端面与杀菌室顶面之间的距离为杀菌室高度的三分之一至五分之一。

6.根据权利要求4所述的发酵罐排气治理装置，其特征在于：所述排气管的顶端距杀菌室的顶面1-3cm，排气管上设置有压力表、排气阀门和空气精密过滤器。

7.根据权利要求3所述的发酵罐排气治理装置，其特征在于：所述导气弯管上设置有压力表和导气阀门，且导气弯管从杀菌室的上半部伸入其内腔中，导气弯管的下端面距杀菌室的内腔底面1-10cm。

8.根据权利要求2所述的发酵罐排气治理装置，其特征在于：所述保温夹套内有加热介质，所述加热介质为热水、导热油或蒸汽，所述保温夹套上设置有进口和出口，且出口的位置高于进口的位置。

9.根据权利要求5所述的发酵罐排气治理装置，其特征在于：所述分离室和杀菌室上分别设置有人孔，所述杀菌室上还设置有目镜，且目镜的高度与排液弯管的进口端高度对应，所述排液弯管和清洗排污管上分别设置有排液阀和清洗排污阀。

10.根据权利要求9所述的发酵罐排气治理装置，其特征在于：所述罐体为采用普通钢铁、不锈钢或耐高温硼硅玻璃制成的罐体。