[实用新型]一种浸入式水口有效
| 申请号: | 201520335481.1 | 申请日: | 2015-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN204672939U | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
| 发明(设计)人: | 苑希平;徐福清;张强虎;宋春玉 | 申请(专利权)人: | 济南麦哈勃冶金技术开发有限公司 |
| 主分类号: | B22D41/50 | 分类号: | B22D41/50 |
| 代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永丽 |
| 地址: | 250109 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 浸入 水口 | ||
技术领域
本实用新型涉及炼钢设备配件,是一种浸入式水口。
背景技术
在炼钢连铸生产中使用的浸入式水口,是与中间包快换装置配合使用的,它是易损件需要经常更换,通常在结晶器配合的渣线处产生钢水浸蚀。浸入式水口的上部是与下水口配合使用,也极易产生钢水浸蚀,无论是上部还是下部被钢水浸蚀后都必须更换整个水口,以避免生产质量产生影响。由于浸入式水口的上部或下部的使用寿命一般都在16小时左右,所以浸入式水口的更换是比较频繁的。更换浸入式水口时需要与上下各配件的定位要准确,并且速度快,否则将影响产品质量,这种频繁更换浸入式水口的方法是提高某一时间段内高质量产品的障碍,因此,本领域用加粗水口外径的方法提高使用寿命,但是这种方法的不足是:需要改变与其配合的相关部件尺寸,生产成本大幅上升,同时,仍难达到浸入式水口上部和下部的同步损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种浸入式水口,它能解决现有技术不足。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种浸入式水口,包括水口母体,水口母体上部外壁呈弧状体,与弧状体对应的内壁是圆锥体,圆锥体内安装锆碗,锆碗内壁为弧面,水口母体底部外壁开设第一凹槽,第一凹槽内安装第一锆筒,水口母体底部内壁开设第二凹槽,第二凹槽内安装第二锆筒,水口母体的中部开设通孔。第一锆筒的壁厚L1为5-15毫米。第二锆筒的壁厚L2为5-15毫米。第一锆筒的壁厚L1为5-10毫米。第二锆筒的壁厚L2为5-10毫米。第一锆筒和第二锆筒的高度H均为50-200毫米。
本实用新型的优点在于:它使浸入式水口的上部和下部的浸蚀时间能够达到基本一致,使用寿命可达80-100小时左右,它能在较长的连续生产时间内不需要更换浸入式水口,为在某一时间段生产高质量产品提供了保证,并节省了大量的水口母体材料,生产成本降低等。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
根据附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型的一种浸入式水口,包括水口母体2,水口母体2上部外壁呈弧状体1,与弧状体1对应的内壁是圆锥体9,圆锥体9内安装锆碗11,锆碗11内壁为弧面10,水口母体2底部外壁开设第一凹槽4,第一凹槽4内安装第一锆筒3,水口母体2底部内壁开设第二凹槽6,第二凹槽6内安装第二锆筒5,水口母体2的中部开设通孔8。本实用新型上述结构组合达到所述各种优点。
本实用新型进一步的方案是:第一锆筒3的壁厚L1为5-15毫米,该壁厚度可进一步保证使用寿命内不产生损坏,壁厚L1的数值可在5-15毫米范围内任意选取。
本实用新型所述的第二锆筒5的壁厚L2为5-15毫米,两个锆筒壁厚相同,可使水口在使用寿命内保持基本相同的被浸蚀时间,从而避免由于被浸蚀时间不同需要更换水口的不足。
本实用新型进一步优选的方案是:第一锆筒3的壁厚L1为5-10毫米,第二锆筒5的壁厚L2为5-10毫米,这是在达到较好使用寿命、生产成本较低的优选值,它可在壁厚L2为5-10毫米的范围内任意选取。
本实用新型提供的另一优选方案是:第一锆筒3和第二锆筒5的高度H均为50-200毫米,它进一步保证了在使用寿命内不使钢水浸蚀水口母体2,进一步保证了浸入式水口在生产中母体不被浸蚀,不被在使用寿命未达到时提前损坏。
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