[实用新型]节能型金属饰面一体化板

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种节能型金属饰面一体化板，属于建筑板材结构技术领域。

背景技术

近年来随着建筑业的飞速发展以及国家提倡建筑节能65%新标准的出台，人们对建筑外墙保温性能、质量以及艺术效果的要求也越来越高。在所有的保温材料中聚氨酯材料以其优异的保温性能倍受广大客户的青睐，目前市面上的聚氨酯板材主要是水泥卷材复合聚氨酯板，通常该板上墙后，需要对板面进行薄抹灰施工后再进行外饰面施工，此种施工方式施工工艺复杂，不仅大大延长了施工工期，而且饰面层与保温层在现场采用分开施工的方式容易产生空鼓或漏粘，最终导致部分饰面层开裂、脱落以及体系防水性能不达标等事故，质量难以控制，施工安全性差，造成了人力、材料的极大浪费。此外，装饰层往往采用千篇一律的真石漆、氟碳漆、石材等材料，越来越不能满足人们审美多元化的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的施工工期长、施工工艺复杂、饰面层易开裂脱落、体系防水性能不达标的技术问题，提供一种保温及防水性能优越、施工工艺便捷、饰面层不易开裂脱落的节能型金属饰面一体化板。

节能型金属饰面一体化板，其特殊之处在于包括起界面增强及防火、保温作用的聚氨酯板材、起装饰及防火作用的饰面层2、胶黏剂层4，聚氨酯板材通过胶黏剂层4与饰面层2结合为一体，聚氨酯板材包括依次相贴合的卷材层1、保温层3、卷材层1；

所述饰面层2是由金属饰面材料制成的饰面层2；

所述饰面层2为铝塑板、铝单板、镀铝锌板、镀锌钢板中的任意一种；

所述卷材层1是由阻燃型聚合物胶浆制备而成的界面片材，卷材层1的基材为玻纤、网格布、无纺布中的任意一种；

节能型金属饰面一体化板的加工工艺，其特征在于包括以下加工步骤：

1、按照饰面层2的尺寸大小切割聚氨酯板材，该聚氨酯板材的厚度范围在2cm—10cm；

2、将聚氨酯胶黏剂、多亚甲基多苯基多异氰酸酯按照质量比1：（1-2）混合，将混合物料的温度控制在18℃-42℃，然后将混合物料均匀浇在聚氨酯板材和饰面层之间；

3、将步骤2所得的板材放置于压力机中，通过压力机对板材施加0.02MP-0.1MPa的压力，使聚氨酯板材与饰面层结合为一体；

3、在压力机中保压1-1.5小时后，取出即得节能型复合金属饰面一体化板。

所述的多亚甲基多苯基多异氰酸酯选用美国Huntsman聚氨酯公司的5005，或者烟台万华化学集团股份有限公司的PM-200、PM-400，或者德国Bayer公司的44V40、44V20。

本实用新型的节能型金属饰面一体化板，在上墙之前将聚氨酯板材与金属饰面一次成型，克服了现场贴金属造成的施工时质量不好控制、工序繁琐、施工周期长的缺点，大大简化了施工工艺，够进行工厂化生产，质量稳定，而且本实用新型以聚氨酯硬泡板材为保温层基材，金属饰面一体化保温装饰板集美观、环保、节能于一身，保温、防水、隔热能力强，阻燃性好，强度高，金属饰面板与保温层与饰面层粘结牢固，无空鼓或漏粘，不易开裂、脱落，安全性好，综上所述，本实用新型结构设计巧妙，生产工艺简捷，施工方便快捷，在建筑领域具有很好的应用前景。

附图说明

图1：本实用新型节能型金属饰面一体化板的结构示意图。

具体实施方式

以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型做进一步的说明。

实施例1