[实用新型]一种分段无骨油封外球面调心轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，属于滚动轴承结构的改进，特别是一种分段无骨油封外球面调心轴承。

背景技术

在现代日益发达的机械设计和复杂的机械制造领域中，传动和滚动零部件是不可或缺的重要元件，每一种元件的派生和增加都标志着机械制造业的进步，标志着机械的更加精准和适用；国际上通过几个世纪对机械类的轴承部件进行规范和标准化，，这为人类的机械设计和制造提供了必要条件，现有的标准化的滚动轴承在使用上，承载能力和使用寿命上均无可挑剔。

但在滚动轴承的密封和调心上任然存在着有待解决的课题。现有的标准化轴承采用几种方式进行润滑和密封：1.靠外部设施，采用泵润滑剂给滚动轴承提供循环使用润滑介质；2. 靠外部设施，采用润滑介质浸泡式，这两种润滑方式多采用在热能动力机械和大载荷的变速机械上，相当可靠、适用；3.滚动轴承本身采用简单的密封圈密封环进行防尘处理，内注一次性使用的润滑脂，这类滚动轴承在使用中还须在外围加设防尘装置才能有效的延长其使用寿命。轴承的调心功能采用的两种方式：1.内球面调心轴承，钢珠被内钢碗锁定，钢珠在外钢碗的内是球面体上滑动调心，这种结构自己本身是无法做密封处理的；2. 外球面调心轴承，自身可做密封处理，但由于结构因素，密封级别不够，在使用中还须在加设外围密封设置加以辅助才可靠。

但在一些特殊环境轴承做外辅助密封调件不允许，这就须要轴承本身有可靠的自密封条件，且能及时补给润滑脂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级无骨油封外球面调心轴承，可实现自身密封可靠，承载能力大、可调心、无需加设外围的辅助密封设施、可在在恶劣环境条件下独立工作，工作寿命长。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多级无骨油封外球面调心轴承，在轴承外圈外径表面上设置着外球面，在轴承外圈的内孔壁中部和轴承内圈外径中部分别设置着相互对称且具有向内凹双滚道的凸台，双列钢球与轴承内、外圈的双滚道相配合，位于双滚道凸台两侧轴承内、外圈构成的环形空腔内分别安装着由内到外依次排列的内、外无骨油封组，并且通过防尘板和内径卡簧将多级无骨油封定位，在内、外无骨油封组上分别设置着储油腔构成的多级迷宫式密封。

多级无骨油封外球面调心轴承在轴承内圈外径设有双列内钢碗钢珠滚道，在轴承外圈的外径表面上设置着外球面，轴承外圈内孔壁设有双列外钢碗钢珠滚道，并对应从钢碗钢珠装配槽处装入足量的钢珠，形成双列、向心球轴承排列，双列轴承能可靠地承载轴向、径向复杂交变负荷，并且承载能力大。

轴承内圈两边加长，与其对应，轴承外圈两边加长，并在轴承外圈的外环中部设有外球面体，起到球面调心作用，可使轴承和轴承座通过简单的球面配合定位，结构简单可靠，

在轴承内、外圈对称加长的两边，装配后形成两个稳定的环形空腔，在空腔内装置多组内、外无骨油封组，由内向外依次安装的内油封骨垫、内无骨油封、外油封骨垫、外无骨有封、防尘板、内径卡簧，在环形空腔内依序排列，互留间隙，呈浮动状态，可各自绕中心旋转，互不干涉，内充满润滑脂，形成多级迷宫式排列；在轴承外圈球面体上设有注油孔，保养时，往内压力加注润滑脂，以补充消耗，并起到利用润滑脂冲满腔室来阻隔外界异物的侵蚀;这种多级无骨油封外球面调心轴承，对外界的防尘能力极强，内部由润滑脂全浴个部件，磨损小，摩擦热量极小，适合重载、条件恶劣的环境工作，其寿命长，维护简单。

本实用新型实现了轴承自身密封可靠，承载能力大，可调心，无需增加外围辅助密封设施，实现了在恶劣环境条件下独立工作，工作寿命长。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的剖视结构示意图，图2为图1的立体结构示意图，图3为内无骨油封剖视结构示意图，图4为外无骨油封剖视结构示意图，图5为防尘板剖视结构示意图。

具体实施方式