[实用新型]一种LED双面排线板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED双面排线板。 

背景技术

现有的LED排线的正面铜箔和背面铜箔之间连接通常采用电镀方式进行连接，电镀具有不环保的缺点，容易造成环境污染，对人体健康造成危害，同时其生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种LED双面排线板，其结构简单，具有环保、低成本的特点。

本实用新型是这样实现的：一种LED双面排线板，其包括：

LED灯和排线板本体，所述LED灯具有灯脚，所述灯脚与所述排线板本体连接，所述排线板本体包括盖膜和底膜，所述盖膜和所述底膜连接，所述盖膜和所述底膜之间依次设置有第一导体、中间膜和第二导体，所述盖膜、所述第一导体和所述中间膜分别具有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔对应设置，还包括焊接物，所述焊接物至少部分外露于所述盖膜，所述焊接物穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔分别与所述第一导体和第二导体连接。

进一步地，所述灯脚与所述第一导体连接。

进一步地，所述中间膜设置为PI膜。

进一步地，所述焊接物设置为焊锡。

进一步地，还包括固定胶，所述固定胶分别设置于所述盖膜、底膜和中间 膜的一面或者两面。

进一步地，所述第一导体为金属箔。

进一步地，所述第一导体为铜箔。

进一步地，所述第二导体为金属箔。

进一步地，所述第二导体为铜箔。

本实用新型提供的一种LED双面排线板的有益效果是其结构简单，具有环保、低成本的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一种LED双面排线板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例一种LED双面排线板1包括：

LED灯200和排线板本体100，所述LED灯200具有灯脚201，所述灯脚201与所述排线板本体100连接，排线板本体100连接电源为LED灯200提供电能，所述排线板本体100包括盖膜101和底膜102，所述盖膜101和所述底膜 102连接，盖膜101和底膜102为作为排线板本体100的外层，对排线板本体100起绝缘作用，保护排线板本体100。

所述盖膜101和所述底膜102之间依次设置有第一导体103、中间膜104和第二导体105，第一导体103第二导体105采用具有导电性的金属箔片，如铜箔，具体来说，第一导体103和第二导体105分别为第一铜箔103、第二铜箔105，中间膜104用于隔离第一铜箔103和第二铜箔105，所述盖膜101、所述第一铜箔103和所述中间膜104分别具有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔对应设置，焊锡300至少部分外露于所述盖膜101，焊锡300穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔分别与所述第一铜箔103和第二铜箔105连接。

具体实现过程可以是，例如在盖膜101钻孔，并将孔钻透所述第一铜箔103和所述中间膜104，使盖膜101、第一铜箔103和中间膜104分别具有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，使第二铜箔105外露，在第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔灌入焊锡300，液体焊锡300分别与第二铜箔105、第一铜箔103接触，焊锡300冷却凝固后，所述焊锡300至少部分外露于所述盖膜101，且焊锡300穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔将所述第一铜箔103和第二铜箔105连接，实现了第一铜箔103和第二铜箔105的电性连接，如串联，又如并联。避免了因电镀产生的污染，对人体造成损害，且极大降低了LED双面排线板10的制造成本。

具体地，所述灯脚201与所述第一铜箔103连接，第二铜箔105与电源连接，这样，第一铜箔103和第二铜箔105为LED灯200提供电流通路。