[实用新型]一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒。

背景技术

拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模内产生弹性变形与塑性变形原理，使金属丝的物理尺寸以及特性改变的机械设备，其广泛应用于金属制品行业中各种钢丝、焊丝的生产。

模具盒则是安装金属丝模具和放置金属丝润滑剂的装置，在金属丝拉拔的过程中起到金属丝润滑，冷却效果的机构。传统的拉丝模具盒结构均是封闭的，在更换安装拉丝模时，操作者无法观察到拉丝模的安装情况，特别是拉丝模两侧的密封圈的安装是否到位，是无法观察到的，导致拉丝模和密封圈安装不到位，造成冷却水泄漏，严重影响了拉丝的质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，可有效解决安装拉丝模时，无法观察到拉丝模的安装情况，造成冷却水泄漏，影响拉丝质量的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，包括盒体和拉丝模，其特征在于，所述的盒体的上部为开口的中空结构，所述的盒体的两侧壁上分别固连有对应设置的压紧螺杆和固定座，所述的拉丝模固定在压紧螺杆和固定座之间，所述的压紧螺杆的轴向中心具有通孔一，所述的固定座的中心具有通孔二，所述的盒体的底部具有出液孔，所述的盒体的下方设置有储液槽，所述的储液槽中设置有水泵，所述的水泵上连接有出液管，且出液管一直延伸至盒体上部的开口处，所述的储液槽中还固连有支架，所述的支架上铰接有转动盘，所述的转动盘位于压紧螺杆的前方，且转动盘的底部与通孔一、通孔二、拉丝模的中心线位于同一直线上。

水泵抽取冷却液，从出液管中一直流动到盒体内，然后对拉丝模进行润滑和冷却，最后从盒体底部的出液孔中流回到储液槽中，在储液槽中冷却，循环利用，冷却效果好；而且盒体的上部是开口的中空结构，方便操作者观察盒体的内部情况，钢丝从转动盘通过压紧螺杆进入到拉丝模中，然后从固定座中出来，拉丝模对钢丝进行处理，由于盒体是整体位于储液槽中的，冷却液从通孔一、通孔二中流出也是回流到储液槽中。

在上述的一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒中，所述的压紧螺杆与盒体之间设有密封圈一，所述的压紧螺杆与拉丝模之间设有密封圈二，所述的固定座与拉丝模之间设有密封圈三。密封圈一、密封圈二和密封圈三起到密封的作用，使冷却液按设定的方向流动，起到更好的冷却效果。

在上述的一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒中，所述的储液槽上固连有安装架，所述的出液管与安装架相固连。安装架提高出液管安装的稳定性，使出液管不会掉落。

在上述的一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒中，所述的通孔二为开口朝外的喇叭状。

与现有技术相比，本实用新型提供的冷却润滑功能的拉丝模盒具有以下优点：

1、本冷却润滑功能的拉丝模盒的盒体上部是开口的中空状，通过该开口可直接观察到盒体内部的情况，安装、维修方便。

2、本冷却润滑功能的拉丝模盒的冷却液是循环使用的，使用效率高，不会浪费，不会对环境造成污染。

附图说明

图1是本冷却润滑功能的拉丝模盒的整体结构示意图。

图中，1、盒体；2、拉丝模；3、压紧螺杆；4、固定座；5、通孔一；6、通孔二；7、出液孔；8、储液槽；9、水泵；10、出液管；11、支架；12、转动盘；13、密封圈一；14、密封圈二；15、密封圈三；16、安装架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本具有冷却润滑功能的拉丝模盒包括盒体1和拉丝模2，盒体1的上部为开口的中空结构，盒体1的两侧壁上分别固连有对应设置的压紧螺杆3和固定座4，拉丝模2固定在压紧螺杆3和固定座4之间，压紧螺杆3与盒体1之间设有密封圈一13，压紧螺杆3与拉丝模2之间设有密封圈二14，固定座4与拉丝模2之间设有密封圈三15。

压紧螺杆3的轴向中心具有通孔一5，固定座4的中心具有通孔二6，通孔二6为开口朝外的喇叭状，盒体1的底部具有出液孔7，盒体1的下方设置有储液槽8，储液槽8中设置有水泵9，水泵9上连接有出液管10，且出液管10一直延伸至盒体1上部的开口处，储液槽8上固连有安装架16，出液管10与安装架16相固连。储液槽8中还固连有支架11，支架11上铰接有转动盘12，转动盘12位于压紧螺杆3的前方，且转动盘12的底部与通孔一5、通孔二6、拉丝模2的中心线位于同一直线上。