[实用新型]一种用于铝合金板的气压无痕弯曲模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯曲模具技术领域，特别涉及一种用于铝合金板的气压无痕弯曲模具。

背景技术

现有技术中弯曲模具的典型结构是由一个上模和两个下模以及下模板组成，如图1所示。现有技术所用弯曲凹模为整体式凹模，铝合金板与下模圆角接触处是相对滑动摩擦，在成形过程中板料与弯曲下模圆角部位相接触处受力较大；现有技术模具材料与铝合金板材接触过程中有较大的互溶，容易在制品与模具之间发生粘着，并且模具材料较硬，铝合金板材较软，因此在成形过程中铝合金的微粒会附着在弯曲下模工作部分表面上。所以，使用现有技术对铝合金板进行弯曲，工件表面会产生明显的划痕划伤。

因此，开发出一种防止工作表面被划伤及产生压痕，大幅提升制品表面质量的弯曲模具是模具行业的迫切需要。

实用新型内容

为解决上述铝合金板材在弯曲过程中易产生明显划痕及压痕等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种用于铝合金板的气压无痕弯曲模具，包括凸模、凹模镶块、镶块固定座、下模板、凹模镶块固定在镶块固定座上，镶块固定座固定于下模板上。所述的镶块固定座开有一级气道，所述的凹模镶块开有二级气道，所述凹模镶块与凸模对应处为圆角设置，所述的凹模镶块圆角部位开设有一系列气孔，所述气孔与气室相连通，气室与二级气道相连通。

本实用新型的优点和有益效果在于：在模具中提供了压缩空气气路，当弯曲铝合金板材时，压缩空气从凹模圆角处高速喷出，由于喷出的压缩空气对铝合金板材形成向上的浮力，并在铝合金板与镶块之间形成气膜，避免了铝合金板与凹模圆角处直接接触以及产生的滑动摩擦，并且压缩空气可以将附着在铝合金板材上的杂质颗粒吹走，从而防止工作表面被划伤和产生压痕。本实用新型在模具中提供压缩空气气路结构大幅提升制件的表面质量。

附图说明

图1为现有技术的弯曲模具的结构示意图。

图2为本实用新型的弯曲模具的结构示意图1。

图3为本实用新型的弯曲模具的结构示意图2。

图中，1为凸模，2为铝合金弯曲件，3为凹模镶块，301气孔，302为气室，303为二级气道，4为镶块固定座，401为一级气道，5为下模板，6为气室堵头，7为压缩空气入口接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图2、图3所示，本实用新型提供一种用于铝合金板的气压无痕弯曲模具，包括凸模1、凹模镶块3、镶块固定座4、下模板5，凹模镶块3固定在镶块固定座4上，镶块固定座4固定于下模板5上。所述镶块固定座4开有一级气道401，所述凹模镶块3开有二级气道303及气室302，所述凹模镶块3与凸模1对应处为圆角设置，所述凹模镶块3圆角部位开设有一系列气孔301。

作为优先方案，所述气孔301沿凹模镶块3圆角径向开设并与气室302连通。

作为优先方案，还包括压缩空气入口接头7，所述压缩空气入口接头7设置在一级气道401入口端。

作为优先方案，还包括气室堵头6，所述气室302为盲孔，所述气室堵头6设置在气室302入口端。

当弯曲铝合金板材时，压缩空气从凹模镶块3圆角处高速喷出，由于喷出的压缩空气对铝合金弯曲件2形成向上的浮力，并在铝合金弯曲件与凹模镶块3之间形成气膜，避免了铝合金弯曲件2与凹模镶块3的圆角处直接接触以及产生的滑动摩擦，并且压缩空气可以将附着在铝合金弯曲件2上的杂质颗粒吹走，从而防止工作表面被划伤和产生压痕。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。