[实用新型]大功率多组引线环型变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器，具体地说是一种大功率多组引线环型变压器。

背景技术

传统的环型变压器一般采用上下压板通过一根穿过变压器中心的螺杆进行固定，引出线采用本线引出的结构，这种结构用在小功率、引线不多的情况下没多大问题，但是大功率、引线多变压器如果采用这种结构在长工作时间后就容易出现变压器松动的现象，导致变压器不能正常工作。环型变压器引线多如果采用本线直接引出会导致排线杂乱、不美观且导致接线错误。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种大功率多组引线环型变压器，该变压器结构稳定、排线整洁。

按照本实用新型的技术方案：一种大功率多组引线环型变压器，其特征是：包括底座，所述底座表面贴合设置有密封绝缘板，所述密封绝缘板表面中间位置固定有一根竖直向上的线圈固定柱，密封绝缘板上围绕所述线圈固定柱设置有线圈，所述线圈顶部由下向上依次设置有环氧绝缘板、盖板，所述盖板与线圈固定柱之间通过盖板固定螺钉紧固连接，线圈内侧与线圈固定柱之间灌注环氧树脂，在盖板上设置接线板固定柱，接线板固定连接于所述接线板固定柱，所述接线板上设置若干导电螺钉，线圈引出线与所述导电螺钉对应连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的四个顶点处分别设置一个吊环。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板具有一向下延伸的沉台孔，所述沉台孔从环氧绝缘板的通孔中向下穿出，盖板固定螺钉上端压紧于沉台孔上部台阶面上，下端紧固连接于线圈固定柱上。

本实用新型的技术效果在于：（1）本实用新型采用的底座使用钢板制作且在底座上焊接线圈固定柱，同时采用的盖板上焊接接线板固定柱，结构紧凑、集成度高且便于变压器安装，底座上装配吊环用于吊装，可以方便搬运及用户安装操作。

（2）本实用新型在线圈侧与线圈固定柱之间灌注环氧树脂可以使线圈与底座不松动，同时在底座上设置的绝缘密封板采用绝缘橡胶板即可以保证线圈与底座之间的绝缘要求，而且在灌注环氧树脂时可以防止环氧树脂泄漏，同时还有减震效果。

（3）本实用新型的盖板采用钢板制作，在盖板下端设置环氧绝缘垫板可以保证盖板与线圈之间的绝缘要求，盖板中心安装孔采用内陷的结构可以使盖板固定螺钉内置于盖板内从而降低变压器高度。在盖板上端设置接线板固定柱可以使接线板与盖板固定方便其安装方便。

（4）本实用新型的接线板使用高压环氧板制作，加工方便并可以保证引线与盖板的绝缘要求，在接线板上安装导电螺钉使引出线排列整洁美观且标注明确，同时用户接线方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括底座1、吊环2、线圈固定柱3、密封绝缘板4、线圈5、环氧树脂6、盖板7、沉台孔7-1、环氧绝缘板8、盖板固定螺钉9、接线板固定柱10、接线板11、接线板固定螺钉12、导电螺钉13、线圈引出线14等。

如图1所示，本实用新型是一种大功率多组引线环型变压器，包括底座1，所述底座1表面贴合设置有密封绝缘板4，所述密封绝缘板4表面中间位置固定有一根竖直向上的线圈固定柱3，密封绝缘板4上围绕所述线圈固定柱3设置有线圈5，所述线圈5顶部由下向上依次设置有环氧绝缘板8、盖板7，所述盖板7与线圈固定柱3之间通过盖板固定螺钉9紧固连接，线圈5内侧与线圈固定柱3之间灌注环氧树脂6，在盖板7上设置接线板固定柱10，接线板11固定连接于所述接线板固定柱10，所述接线板11上设置若干导电螺钉13，线圈引出线14与所述导电螺钉13对应连接。

所述底座1的四个顶点处分别设置一个吊环2。

所述盖板7具有一向下延伸的沉台孔7-1，所述沉台孔7-1从环氧绝缘板8的通孔中向下穿出，盖板固定螺钉9上端压紧于沉台孔7-1上部台阶面上，下端紧固连接于线圈固定柱3上

本实用新型产品中的底座1采用钢板制作而成，线圈固定柱3底部穿过密封绝缘板4后与底座1焊接连接；在盖板7上焊接接线板固定柱，接线板11通过接线板固定螺钉12与接线板固定柱紧固连接，使得该产品整体结构紧凑、集成度高且便于变压器安装，在对本产品进行安装时，可以通过底座1上的吊环2进行起吊作业，方便搬运及用户安装操作。